ပျက်ကွက်ပုံစံများ, အကြောင်းရင်းများ,

1 ။ နိဒါန်း

မှိုသည်လူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်းကိုထုတ်ဖော်ရန်အဓိကကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပရိုဖိုင်းထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမှိုများသည်အပူချိန်မြင့်မားခြင်း, ရေရှည်အသုံးပြုမှုကာလအတွင်း၎င်းသည်မှို 0 တ်ဆင်ခြင်း, ပြင်းထန်သောဖြစ်ရပ်များတွင်၎င်းသည်မှိုအားလပ်ချိန်များကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

2 ။ ပျက်ကွက်ပုံစံများနှင့်မှိုများ၏အကြောင်းရင်းများ

2.1 ပျက်ကွက်ပါ

Wear သည် Eluminum profiles ၏အရွယ်အစားကိုအစဉ်မပြတ်နှင့်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုအစဉ်မပြတ်ဖြစ်ပေါ်စေမည့်အဓိကပုံစံဖြစ်သည်။ သယံဇာတကာလအတွင်းအလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်းများသည်အပူပိုင်းမပြုပြင်ခြင်းမရှိဘဲထုတ်ယူခြင်းနှင့်ဖိအားများအရထုတ်ယူခြင်း၏ပွင့်လင်းသောအခေါင်းပေါက်၏ပွင့်လင်းသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ကိုက်ညီသည်။ တစ်ဖက်တစ်ချက်သည် caliper strip ၏လေယာဉ်၏လေယာဉ်နှင့်အခြားဘက်ခြမ်းနှင့်တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်သည်။ အခေါင်းပေါက်၏မျက်နှာပြင်နှင့် caliper ခါးပတ်၏မျက်နှာပြင်သည် 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်ရှုံးနိမ့်မှုများရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်မှို၏ပွတ်တိုက်မှုဖြစ်စဉ်တွင်အချို့သော Billet Metal သည်မှို၏ဂျီသွမေထေးလာကိုဂျီသွမေတဝံ့ခြင်းနှင့်အသုံးမပြုနိုင်သောမှို၏အလုပ်လုပ်မျက်နှာပြင်ကိုလိုက်နာသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းကိုဖြတ်တောက်ခြင်း, rounded အနားများ, လေယာဉ်နစ်မြုပ်ခြင်း, မျက်နှာပြင် groove, peeleing စသည်ဖြင့်ထုတ်ဖော်ပြောဆိုခြင်းပုံစံဖြင့်ထုတ်ဖော်ပြောဆိုခဲ့သည်။

သေဆုံးသည့် 0 တ်စုံပုံစံသည်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းမှုနှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်ငွေတောင်းခံလွှာများနှင့်ဖိအားများကဲ့သို့ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏မြန်နှုန်းမြန်သောအချက်များစွာနှင့်ဆက်စပ်မှုရှိသည်။ extrusion ဖြစ်စဉ်ကာလအတွင်းအပူချိန်နှင့်မြန်နှုန်း။ လူမီနီယမ်သွန်းခြင်းမှိုသည်အဓိကအားဖြင့်အပူ 0 တ်ဆင်ခြင်း, အပူ 0 တ်မှုသည်ပွတ်တိုက်မှုကြောင့်ဖြစ်ရခြင်း, မှိုလိုင်၏မျက်နှာပြင်မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ပျော့ပျောင်းသောကြောင့်၎င်း၏ဝတ်ဆင်ခုခံမှုကိုအလွန်လျော့နည်းသွားသည်။ အပူ 0 တ်မှုဖြစ်စဉ်တွင်အပူချိန်သည်အပူ 0 တ်စားမှုအပေါ်အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ အပူချိန်မြင့်လေလေအပူ 0 တ်မှုပိုမိုလေးနက်လေလေဖြစ်သည်။

2.2 ပလပ်စတစ်ပုံပျက်သော

အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်းကိုထုတ်ယူခြင်းသေဆုံးခြင်းသည်သေဆုံးသည့်သတ္တုပစ္စည်း၏အထွက်နှုန်းဖြစ်စဉ်ဖြစ်သည်။

Extrusion dain သည်မြင့်မားသောအပူချိန်မြင့်မားသောဖိအားများနှင့် extruded သတ္တုနှင့်အတူမြင့်မားသောပွတ်တိုက်မှုအခြေအနေများတွင်ပါ 0 င်သည်။

အလွန်မြင့်မားသောဝန်အခြေအနေများအရပလပ်စတစ်ပုံပျက်သောပမာဏများစွာဖြစ်ပေါ်လာပြီးအလုပ်ခါးပတ်များကိုပြိုကျစေပြီးဘဲဥပုံကိုဖန်တီးရန်သို့မဟုတ်ထုတ်လုပ်သည့်ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဌာန်သည်ပြောင်းလဲသွားလိမ့်မည်။ မှိုသည်အက်ကြောင်းများမထုတ်လုပ်နိုင်သည့်တိုင်လူမီနီယံပရိုဖိုင်း၏ရှုထောင့်၏ရှုထောင့်၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုအာမခံလို့မရတော့ပါ။

ထို့အပြင် extrusion dead ၏မျက်နှာပြင်၏မျက်နှာပြင်သည်ထပ်ခါတလဲလဲအပူပေးခြင်းနှင့်အအေးခံခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် microstredructure သည်အမျိုးမျိုးသောဒီဂရီများသို့အသွင်ပြောင်းမှုများပြုလုပ်သည်။ ဤပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုအောက်တွင်မှိုဝတ်စုံနှင့်မျက်နှာပြင်ပလပ်စတစ်ပုံပျက်သောအရာပေါ်ပေါက်လာလိမ့်မည်။

2.3 ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ပျက်စီးမှု

အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်ပျက်စီးမှုသည်ပုံသဏ် fault ာန်ပျက်ကွက်မှုပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူပေးထားသောအလူမီနီယမ်လှံတံသည် extrusion ၏မျက်နှာပြင်နှင့်အဆက်အသွယ်ရှိပါကအလူမီနီယမ်လှံတံ၏မျက်နှာပြင်အပူချိန်သည်အတွင်းပိုင်းအပူချိန်ထက်ပိုမိုမြန်ဆန်စွာမြင့်တက်လာပြီးတိုးချဲ့ခြင်းကြောင့်ဖိစီးမှုများကိုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ထုတ်ပေးသည်။

တစ်ချိန်တည်းမှာပင်အပူချိန်တိုးလာခြင်းကြောင့်ပုံတူမျက်နှာပြင်၏အစွမ်းသတ္တိကိုလျော့နည်းစေသည်။ ဖိအားများတိုးလာသည့်အခါမျက်နှာပြင်သတ္တု၏အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိကိုကျော်လွန်သောအခါပလတ်စတစ် compression strain ပေါ်လာမည်။ ပရိုဖိုင်းမှိုအရွက်သောအခါမျက်နှာပြင်အပူချိန်လျော့နည်းသွားသည်။ ပရိုဖိုင်း၏အပူချိန်မြင့်မားနေဆဲဖြစ်သောအခါ,

အလားတူပင်, ဆန့်စိတ်ဖိစီးမှုတိုးလာသည့်အခါပရိုဖိုင်းမျက်နှာပြင်၏အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိထက်ကျော်လွန်သောအခါပလပ်စတစ်ဆန့် strain ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။ အဆိုပါမှို၏ဒေသခံ strain သည် elastic အကန့်အသတ်ဖြင့်ကျော်လွန်ပြီးပလပ်စတစ် strain တိုင်းဒေသကြီးသို့ 0 င်ရောက်သောအခါပလတ်စတစ် strain strain ကိုစုဆောင်းသည်။

ထို့ကြောင့်မှိုများ၏ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုများကိုကာကွယ်ရန်သို့မဟုတ်လျှော့ချရန်သင့်လျော်သောပစ္စည်းများရွေးချယ်သင့်ပြီးသင့်လျော်သောအပူကုသမှုစနစ်ကိုချမှတ်သင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်မှို၏အသုံးပြုမှုကိုတိုးတက်စေရန်အာရုံစိုက်သင့်သည်။

2.4 မှိုကျိုးခြင်း

အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်အက်ကြောင်းအချို့ကိုမှိုအချို့အစိတ်အပိုင်းများတွင်ဖြန့်ဝေသည်။ အချို့သော 0 န်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းကာလအပြီးအက်ကွဲသေးသေးလေးများကိုထုတ်လုပ်ပြီးတဖြည်းဖြည်းကြီးထွားလာသည်။ အက်ကြောင်းများသည်အချို့သောအရွယ်အစားသို့တိုးချဲ့ပြီးနောက်မှို၏ 0 င်ရောက်ခြင်းစွမ်းရည်သည်ပြင်းထန်စွာအားနည်းသွားစေပြီးကျိုးပဲ့စေလိမ့်မည်။ သို့မဟုတ်မှို၏မူလအပူကုသမှုနှင့်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း micicracks သည်မှို၏ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်းတွင်ဖြစ်ပွားခဲ့ပြီးမှိုများသည်မှိုများတိုးချဲ့ရန်လွယ်ကူပြီးအစောပိုင်းအက်ကြောင်းများကိုအသုံးပြုနေရန်လွယ်ကူစေသည်။

ဒီဇိုင်းအရပျက်ကွက်ရသည့်အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာပုံသဏ္ဌာန်ရှိသည့်အားသာချက်နှင့်အကူးအပြောင်းတွင်ဖြည့်စွက်သည့်အချင်းဝက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအရအဓိကအကြောင်းပြချက်များမှာပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်းကြမ်းတမ်းစွာပြုပြင်ခြင်းနှင့်ပျက်စီးမှုများကိုမျက်နှာပြင်နှင့်ပျက်စီးမှုအပေါ်မြေမျက်နှာပြင်နှင့်အာရုံစူးစိုက်မှုကိုမျက်နှာပြင်ကြိုတင်အာရုံစိုက်ခြင်းနှင့်အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့်အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့်အပူကုသမှုနှင့်မျက်နှာပြင်ကုသမှုအရည်အသွေးသက်ရောက်မှုများဖြစ်သည်။

အသုံးပြုစဉ်အတွင်းမှိုဆေးကြောခြင်းနှင့် ingot အပူချိန်ကိုထိန်းချုပ်ခြင်းအပြင်,

3 ။ မှိုဘဝတိုးတက်လာခြင်း

လူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်းများထုတ်လုပ်မှုတွင်ပရိုဖိုင်းသည်ပရိုဖိုင်း Extrovation ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်၏ကြီးမားသောအချိုးအစားအတွက်ပုံသွင်းကုန်ကျစရိတ်အကောင့်။

မှို၏အရည်အသွေးသည်ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကိုလည်းတိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ပရိုဖိုင်းသည်ပရိုဖိုင်းကိုထုတ်ဖော်ပြောဆိုခြင်းလုပ်ငန်း၏လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများသည်အလွန်ခက်ခဲသောကြောင့်ဒီဇိုင်းနှင့်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုမှပုံတူမှိုနှင့်နောက်ဆက်တွဲအသုံးပြုမှုနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှပုံတူမှိုများကိုတင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်။

အထူးသဖြင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမှိုများသည်အပူမြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှု, အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု,

3.1 မှိုပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်း

အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်းများ၏ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်အပူချိန်မြင့်မားခြင်း,

Extrusion deprusion သည်မြင့်မားသောအပူချိန်များနှင့်သက်ဆိုင်သည်။ ဒေသတွင်းမျက်နှာပြင်သည် 600 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ extrovation dear ၏မျက်နှာပြင်ကိုအကြိမ်ကြိမ်အပူနှင့်အအေးခံပြီးအပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကိုထုတ်ယူသည့်အခါမှိုသည်ချုံ့ခြင်း, ကွေးခြင်းနှင့်ညှပ်ခြင်းများကိုခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။

Extrusion ၏လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေပေါ် မူတည်. ပစ္စည်း၏လိုအပ်သောဂုဏ်သတ္တိများကိုဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။

ပထမ ဦး စွာပစ္စည်းသည်ကောင်းမွန်သောလုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ရန်လိုအပ်သည်။ ပစ္စည်းသည်အရည်ပျော်ရန်, ဖော်ထုတ်ခြင်း, ထို့အပြင်ပစ္စည်းသည်မြင့်မားသောခွန်အားနှင့်မြင့်မားသောခဲယဉ်းမှုရှိရန်လိုအပ်သည်။ Extrusion Dies သည်ယေဘုယျအားဖြင့်မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင်အလုပ်လုပ်ကြသည်။ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကိုထုတ်ယူသည့်အခါအခန်းအပူချိန်တွင်သေဆုံးသောပစ္စည်း၏စွမ်းအားကို 1500mpa ထက်ပိုမိုများပြားရန်လိုအပ်သည်။

၎င်းသည်အပူချိန်မြင့်မားမှုရှိရန်လိုအပ်ပြီးမြင့်မားသောအပူချိန်တွင်အပူချိန်မြင့်မားသောအပူဝန်များကိုခုခံတွန်းလှန်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ စိတ်ဖိစီးမှုအခြေအနေများသို့မဟုတ်သက်ရောက်မှုများအရပုံရိပ်များသို့မဟုတ်သက်ရောက်မှုများကိုကာကွယ်ရန်ပုံမှန်အပူချိန်နှင့်အပူချိန်မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်အပူချိန်မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုများနှင့်အပူချိန်မြင့်မားသောအချက်များရှိရန်လိုအပ်သည်။

၎င်းသည်ရေရှည်မြင့်မားသောအပူချိန်, ဖိအားမြင့်မားခြင်း,

ကောင်းမွန်သောခိုင်မာမှုကိုကိရိယာတန်ဆာပလာတစ်ခုလုံးတွင်မြင့်မားသောနှင့်ယူနီဖောင်းစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုသေချာစေရန်လိုအပ်သည်။

မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှုသည်ဒေသတွင်းမှို၏လုပ်ဆောင်မှုမျက်နှာပြင်မှအပူမျက်နှာပြင်မှအပူမျက်နှာပြင်မှအပူမျက်နှာပြင်မှအပူမျက်နှာပြင်မှအပူကိုလျင်မြန်စွာပျောက်ကွယ်သွားစေရန်လိုအပ်သည်။

ထပ်ခါတလဲလဲသိသိသာသာစိတ်ဖိစီးမှုများကိုပိုမိုပြင်းထန်စွာခုခံနိုင်ရန်လိုအပ်သည်, ဆိုလိုသည်မှာ၎င်းသည်အချိန်မတန်မီပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကိုကာကွယ်ရန်ရေရှည်ခွန်အားလိုအပ်သည်။ ၎င်းတွင်ချေးစိတ်ဓာတ်ကျမှုနှင့်ကောင်းမွန်သောနိုက်တာရာတွင်ဂုဏ်သတ္တိများဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။

3.2 မှို၏ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောဒီဇိုင်း

ပုံသဏ္ဌာန်ပုံသည်၎င်း၏ 0 န်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုတိုးချဲ့ရန်အရေးကြီးသောအပိုင်းဖြစ်သည်။ မှန်ကန်စွာဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသောပုံသဏ္ဌာန်ဖွဲ့စည်းပုံသည်ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအခြေအနေများတွင်သက်ရောက်မှုကွဲလွဲမှုနှင့်စိတ်ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုဖြစ်နိုင်ချေရှိကြောင်းသေချာစေသင့်သည်။ ထို့ကြောင့်မှိုဒီဇိုင်းရေးဆွဲရာတွင်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအပေါ်စိတ်ဖိစီးမှုများကိုပြုလုပ်ရန်ကြိုးစားပါ, 0 တ်စားဆင်ယင်ခြင်းများကိုရှောင်ရှားရန်, ထို့နောက်အပူကုသမှုပုံပျက်ခြင်း, ကွဲအက်ခြင်းနှင့်ထိတွေ့ခြင်းကျိုးပဲ့လွယ်ခြင်းသို့မဟုတ်အစောပိုင်းပူပြင်းခြင်းနှင့်အစောပိုင်းပူပြင်းခြင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေခြင်း,

3.3 အပူကုသမှုအရည်အသွေးနှင့်မျက်နှာပြင်ကုသမှုအရည်အသွေးကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ပါ

extrusion deprusion ၏ 0 န်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည်အပူကုသမှုအရည်အသွေးပေါ်မူတည်သည်။ ထို့ကြောင့်မြင့်မားသောအပူကုသနည်းများနှင့်အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များအပြင်အပူကုသမှုလုပ်ငန်းများအပြင်ဆန့်ကျင်သည့်မျက်နှာပြင်အားကောင်းလာစေရန်အထူးသဖြင့်ပြင်းထန်သောမျက်နှာပြင်အားဖြည့်ခြင်းကုသမှုများသည်အထူးအရေးကြီးသည်။

တစ်ချိန်တည်းမှာပင်အပူကုသမှုချို့ယွင်းချက်များကိုကာကွယ်ရန်အပူကုသမှုနှင့်မျက်နှာပြင်အားဖြည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကိုတင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသည်။ အေးခဲခြင်းနှင့်အပူဖြစ်စဉ် parameters တွေကိုချိန်ညှိခြင်း, တည်ငြိမ်ခြင်း, တည်ငြိမ်ခြင်းကုသခြင်း, အပူချိန်ထိန်းချုပ်ခြင်း, အပူချိန်ထိန်းချုပ်ခြင်း, အပူချိန်ပြန်လည်စတင်ခြင်း, ကုသမှုသည်မှို၏ 0 န်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုတိုးတက်စေရန်အထောက်အကူပြုသည်။

3.4 မှိုထုတ်လုပ်မှု၏အရည်အသွေးကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ပါ

မှိုများထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်အသုံးဝင်သောနည်းလမ်းများတွင်စက်မှုလုပ်ငန်းပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းများတွင်စက်မှုလုပ်ငန်းပြုပြင်ခြင်း, ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်း, လျှပ်စစ်ခွဲထုတ်ခြင်း, လျှပ်စစ်ခွဲထွက်ရေး, ၎င်းသည်အသွင်အပြင်အရွယ်အစားကိုပြောင်းလဲရုံသာမကပရိုဖိုင်း၏အရည်အသွေးနှင့်မှို၏ 0 န်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေသည်။

Die Die Holdes ၏ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းသည်မှိုထုတ်လုပ်မှုတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသောလုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့်ပြုပြင်ခြင်းတိကျမှန်ကန်မှုကိုတိုးတက်စေသည်, သို့သော်၎င်းသည်အထူးပြ problems နာအချို့ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့်ပုံတူပြုလုပ်သောမှိုများကိုအသုံးပြုခြင်းအတွက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ထုတ်လုပ်ရန်, အခွံစသည်တို့ကိုအလွယ်တကူပြုလုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်မှို၏ 0 န်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုလျှော့ချလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းပြီးနောက်မှိုအပြည့်အဝပုံသဏ် formary ာန်သည်ဆန့်ကျင်သောစိတ်ဖိစီးမှုအခြေအနေကိုတိုးတက်စေပြီးကျန်ရှိနေသေးသောစိတ်ဖိစီးမှုကိုလျော့နည်းစေပြီးမှို၏ 0 န်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုတိုးတက်စေသည်။

စိတ်ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုသည်မှိုကျိုးခြင်း၏အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ ပုံဆွဲဒီဇိုင်းဖြင့်ခွင့်ပြုထားသောအတိုင်းအတာအတွင်း, ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်မှုဝါယာကြိုး၏အချင်းပိုကြီးသည်။ ၎င်းသည်အပြောင်းအလဲအတွက်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေရန်သာမကစိတ်ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုဖြစ်ပွားခြင်းကိုတားဆီးရန်စိတ်ဖိစီးမှုများဖြန့်ဖြူးခြင်းကိုများစွာတိုးတက်စေသည်။

လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်သည့်စက်ပစ္စည်းသည်ပစ္စည်းအငွေ့ပျံခြင်း, အရည်ပျော်မှုတွင်ထုတ်လုပ်သည့်အငွေ့ပျံခြင်းများဖြင့်ပြုလုပ်သောလျှပ်စစ်ဓာတ်အားပြတ်တောက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဆိုပါပြ problem နာမှာစက်ပစ္စည်းအရည်အရည်အရည်နှင့်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးရေးဆိုင်ရာအရေးယူဆောင်ရွက်မှုနှင့်ပတ်သက်သောအပူနှင့်အအေးခံနေရသည့်အပူနှင့်အအေးခံခြင်းကြောင့်ပြုပြင်ထားသောအလွှာတစ်ခုသည်တင်းမာမှုများနှင့်စိတ်ဖိစီးမှုထုတ်လုပ်ရန်အပိုင်းတွင်ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ရေနံတွင်အလုပ်ပျံ့နှံ့ခြင်းနှင့်ကာဗွန်ဓာတ်များကိုလောင်ကျွမ်းခြင်းနှင့်ကာဗွန်အက်တမ်များသည်ပြိုကွဲပျက်စီးသွားသည့်အတွက်ပြိုကွဲပျက်စီးသွားသည်။ အပူစိတ်ဖိစီးမှုတိုးလာသည့်အခါယိုယွင်းပျက်စီးနေသောအလွှာသည်ပျက်စီးလွယ်ပြီးခက်ခဲပြီးအက်ကြောင်းများကျရောက်တတ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်ကျန်ရှိနေသောစိတ်ဖိစီးမှုများကိုအလုပ်ခွင်နှင့် တွဲဖက်. တပ်ဆင်ထားသည်။ ဤအချက်သည်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအားနည်းခြင်း, အရှိန်မြှင့်ခြင်း, ထို့ကြောင့်အပြောင်းအလဲကြီးစေမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းကျွန်ုပ်တို့သည်အထက်ဖော်ပြပါပြ problems နာများကိုရှောင်ရှားရန်နှင့်အပြောင်းအလဲနဲ့အရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေရန်ကြိုးစားသင့်သည်။

3.5 လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် extrusion လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများတိုးတက်အောင်လုပ်ပါ

စွမ်းဆောင်ရည်သေဆုံးသည့်လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများသည်အလွန်ဆင်းရဲနွမ်းပါးပြီးလုပ်ငန်းခွင်ပတ် 0 န်းကျင်သည်အလွန်ဆိုးရှားသည်။ ထို့ကြောင့် expression process method ကိုတိုးတက်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာအခြေအနေများတိုးတက်ရေးနှင့်လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများတိုးတက်စေရန်အတွက်အသေခံခြင်း၏ဘဝကိုတိုးတက်စေရန်အကျိုးရှိသည်။ ထို့ကြောင့် extrusion အစီအစဉ်ကိုဂရုတစိုက်ရေးဆွဲခြင်းမပြုမီ၎င်းသည်အကောင်းဆုံးပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်ပစ္စည်းအသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုရွေးချယ်ရန်အတွက်အကောင်းဆုံးပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်ပစ္စည်းအသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုရွေးချယ်ပါ။ သန်ဓေတားခြင်း (ထိုကဲ့သို့သောရေအေးအေးဆေးဆေးအအေး, ဆီမီးထရိုဂျင်အအေး, ဆီမီးထရိုဂျင်အအေးစသည်တို့) သည်သယံဇာတကာလအတွင်းအလုပ်ခွင်ပတ် 0 န်းကျင် (ဥပမာအားဖြင့်) မှို၏ 0 န်ဆောင်မှုကိုလျှော့ချခြင်း (ဥပမာသရဖူကိုလျှော့ချခြင်း, အေးခဲနေသောအပူနှင့်ပြောင်းလဲခြင်းစသည်ဖြင့်), လုပ်ငန်းစဉ်လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်လုံခြုံစိတ်ချရသောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုတည်ဆောက်ရန်နှင့်တိုးတက်အောင်လုပ်ခြင်းနှင့်တိုးတက်အောင်ပြုလုပ်ပါ။

4 နိဂုံးချုပ်

အလူမီနီယမ်စက်မှုလုပ်ငန်းများဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူမကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းလူတိုင်းသည်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေရန်ပိုမိုကောင်းမွန်သောဖွံ့ဖြိုးရေးပုံစံများကိုရှာဖွေနေသည်, Extrusion dep သည်လူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက်အရေးကြီးသောထိန်းချုပ်မှု node ကိုသေချာသည်။

အလူမီနီယမ်ထုတ်ယူခြင်း၏ဘဝအသက်တာကိုထိခိုက်သောအချက်များစွာရှိသည်။ သေဆုံး၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာဒီဇိုင်းနှင့်အစွမ်းသတ္တိကဲ့သို့သောအတွင်းပိုင်းအချက်များအပြင်သေစေခြင်း, အအေးနှင့်အပူထုတ်လုပ်ရေးနည်းပညာ, အပူကုသမှုနည်းပညာများ, အပူကုသမှုနည်းပညာများ, ကုန်ပစ္စည်းရုပ်ပစ္စည်းလက္ခဏာများနှင့်ပုံသဏ်, ာန်နှင့်ပုံသဏ်, ာန်, သတ်မှတ်ချက်များနှင့်သိပ္ပံနည်းကျစီမံခန့်ခွဲမှု။

တစ်ချိန်တည်းမှာပင်သွဇာလွှမ်းမိုးမှုရှိသောအချက်များသည်တစ်ခုတည်းသောမဟုတ်ဘဲရှုပ်ထွေးသော Multi-factor ပြည့်စုံသောပြ problem နာတစ်ခုဖြစ်ပြီး၎င်း၏ဘဝကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ခြင်းသည်စနစ်တကျထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်အသုံးပြုခြင်းတွင်ဒီဇိုင်းကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်လိုအပ်သည်။ မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း, ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်အခြားအဓိကရှုထောင့်များကိုအသုံးပြုပါ။ ထို့နောက်မှို၏ 0 န်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုတိုးတက်စေပြီးထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချရန်,

MEMATE Jiang မှ May jiang မှ edited