High-End အလူမီနီယမ်အလွိုင်း Coil CORILING ROINTING Process Element Element နှင့်အဓိကဖြစ်စဉ်များ

အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအယ်လ်လိုကွိုင်၏အအေးမိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဒီဖြစ်စဉ်တွင်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပစ္စည်းများသည်ပုံစံနှင့်အရွယ်အစားတိကျမှန်ကန်မှုရှိကြောင်းသေချာစေရန်ဖြတ်သန်းသွားသောနေရာများမှတစ်ဆင့်လှိမ့်ခြင်းပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်မြင့်မားသောတိကျမှု, မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်, ကောင်းမွန်သောပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်, ကောင်းမွန်သောပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်, ထပ်ခါတလဲလဲ, လျှောက်လွှာအကွာအဝေး, ၎င်းသည်အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။

အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကွိုင်ကွိုင်များအေးမြသောလည်ပတ်မှုဖြစ်စဉ်တွင်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပစ္စည်းများနှင့်လူမီနီယံ Ingots အပါအ 0 င်ကုန်ကြမ်းများကိုပထမ ဦး စွာပြင်ဆင်ရန်လိုအပ်သည်။ ပစ္စည်းများသည်သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုဖြစ်ရန်လိုအပ်သည်, လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသောဓာတုဗေဒဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းမှုများရှိသည်။ အပူကုသပြီးနောက်အလူမီနီယမ်ကွိုင်သည်၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံကိုထူထောင်နိုင်ပြီး၎င်း၏အဆောက်အအုံနှင့်ခိုင်မာမှုကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်, လှိမ့်သောအလယ်အလတ်အပူသန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုသည်။

အပူကုသပြီးနောက်အလူမီနီယမ်ကွိုင်သည် Multi-pass လိပ်နှင့်အဆင့်လှိမ့်ခြင်းအပါအ 0 င်လှိမ့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို 0 င်ရောက်သည်။ Rolling Rolling အပူချိန်ကိုယေဘုယျအားဖြင့်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောအကွာအဝေးအတွင်းထိန်းချုပ်ထားသည်။ ထို့အပြင်ဓာတ်တိုးမှုမှအလူမီနီယမ်ကူစ်၏မျက်နှာပြင်ကိုကာကွယ်ရန်ရေနံနှင့်သက်ဆိုင်သောနည်းပညာကိုရေနံနှင့်သက်ဆိုင်သည့်နည်းပညာကိုအသုံးပြုလိမ့်မည်။ လှိမ့်ပြီးနောက်အလူမီနီယမ်ကွိုင်သည်၎င်း၏အတွင်းပိုင်းစိတ်ဖိစီးမှု, အများအားဖြင့် 200-250 ℃အကြားရှိသည့်အပူချိန်မှာ 200-250 ℃အကြားရှိပြီးအချိန်နှင့်အပူချိန်ကိုသတ်သတ်မှတ်မှတ်အခြေအနေနှင့်အညီဆုံးဖြတ်သင့်သည်။

အလူမီနီယမ်ကွိုင်များနှင့်အရှည်အတွက်လူမီနီယံကွိုင်များအတွက်ဖောက်သည်များလိုအပ်ချက်များနှင့်တွေ့ဆုံရန်အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာလူမီနီယမ်ကွိုင်များကဖြတ်တောက်ရန်လိုအပ်သည်။ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနှင့်ပစ္စည်းများကိုရှောင်ရှားရန်ဖြတ်တောက်ခြင်းကာလအတွင်းရှုထောင့်သွေဖီမှုများကိုတင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်။

ယေဘုယျအားဖြင့်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကွိုင်ကွိုင်၏အအေးမိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်လင့်များနှင့်ရှုပ်ထွေးသော parameter control များပါ 0 င်သည်။

အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအယ်လ်လိုကွိုင်များအေးမြသောလှိမ့်ခြင်း၏အဓိကဖြစ်စဉ်နှင့်ထိန်းချုပ်မှုများသည်အောက်ပါရှုထောင့်များပါဝင်သည်။

လှိမ့်စက်အမျိုးမျိုးကိုရွေးချယ်ခြင်းနှင့်ညှိခြင်းအအေးမိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏အခြေခံသည်သင့်လျော်သောလှိမ့်ချစက်များနှင့်တိကျသောညှိနှိုင်းမှုကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောလှိမ့်သောစက်များသည်ကွဲပြားခြားနားသောအလူမီနီယမ်ပြားအထူနှင့်မာယာများအတွက်သင့်တော်သောကြောင့်ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များအရသင့်လျော်သောလှိမ့်စက်ကိုရွေးချယ်ရန်လိုအပ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်လှိမ့်ခြင်း၏တည်ငြိမ်မှုနှင့်တိကျမှန်ကန်မှုကိုသေချာစေရန်လှိမ့်ခြင်းမပြုမီလှိမ့်ချိန်ညှိရန်လိုအပ်သည်။

လှိမ့်လိပ်များ၏ဒီဇိုင်းနှင့်ထုတ်လုပ်ခြင်း:Rolling Rolls များသည်အအေးမိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီးသူတို့၏ဒီဇိုင်းနှင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးသည်ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်အရေးပါသောသက်ရောက်မှုရှိသည်။ လိပ်, ပုံသဏ် shape ာန်, အရွယ်အစား, စသည်တို့ကဲ့သို့သောအချက်များစသည်တို့သည်လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းတည်ငြိမ်မှုနှင့်တိကျမှန်ကန်မှုကိုသေချာစေရန်စဉ်းစားရန်လိုအပ်သည်။

လှိမ့်ချောဆီကိုရွေးချယ်ခြင်းနှင့်အသုံးပြုခြင်း -လှိမ့်အင်အားစုများနှင့်ပွတ်တိုက်မှုကိုလျှော့ချရန်အအေးခန်းလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းချောခဲလွှာများလိုအပ်သည်။ ထို့ကြောင့်ထုတ်ကုန်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို အခြေခံ. သင့်လျော်သောချောဆီကိုရွေးချယ်ရန်လိုအပ်ပြီးအသုံးပြုမှုပမာဏနှင့်နည်းလမ်းကိုတင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်။

လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု -အအေးမိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည်ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်အရေးပါသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်သည်ရုပ်ပစ္စည်းပုံပျက်သောနှင့်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးပျက်စီးခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအပူချိန်ကိုလိုအပ်သလိုတိကျစွာထိန်းချုပ်ရန်နှင့်ချိန်ညှိရန်လိုအပ်သည်။

မျက်နှာပြင်သန့်စင်ခြင်း:အအေးခံသောလူမီနီယမ်အလွိုင်းကွိုင်များမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိချို့ယွင်းချက်များသို့မဟုတ်အညစ်အကြေးများရှိနိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်နှင့်အရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေရန်မျက်နှာပြင်ကုသမှုလိုအပ်သည်။ ဘုံမျက်နှာပြင်ဆေးကုသမှုနည်းလမ်းများတွင်ကြိတ်ခြင်း, polishing, sandblasting စသည်ဖြင့်ပါဝင်သည်။

အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း:ထုတ်ကုန်တစ်ခုချင်းစီကိုထုတ်လုပ်မှုဆက်နွယ်မှုတစ်ခုအပြီးတွင်ထုတ်ကုန်၏ညွှန်ကိန်းအမျိုးမျိုးနှင့်ကိုက်ညီစေရန်သေချာစေရန်တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းလိုအပ်သည်။ စစ်ဆေးရေးပါဝင်မှုတွင်အရွယ်အစား, ပုံသဏ်, ာန်, မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး, စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများပါဝင်သည်။

အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအယ်လ်လိုကွိုင်ကွိုင်၏အအေးမိခြင်း၏အဓိကဖြစ်စဉ်နှင့်ထိန်းချုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများရွေးချယ်ခြင်းနှင့်ညှိနှိုင်းမှု, လိပ်ဒီဇိုင်း, ထုတ်လုပ်ခြင်း, ဤအချိတ်အဆက်များသည်အချင်းချင်းအပြန်အလှန်ဆက်နွယ်မှုနှင့်သွဇာလွှမ်းမိုးမှုရှိပြီးနောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အလုံးစုံစဉ်းစားဆင်ခြင်ရန်နှင့်ဂရုတစိုက်စစ်ဆင်ရေးလိုအပ်သည်။

အအေးမိနေသည့်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကွိုင်၏အဓိကဖြစ်စဉ်များသည်အောက်ပါလက္ခဏာများရှိသည်။

မြင့်မားသောတိကျစွာ:အအေးမိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ပုံပျက်သောပမာဏနှင့်လှိမ့်သောလည်ပတ်မှုမြန်နှုန်းသည်သေးငယ်ပြီးပစ္စည်းများကိုပိုမိုတိကျသောနှင့်မျက်နှာပြင်ကိုပိုမိုချောမွေ့စေနိုင်သည်။

မြင့်မားမှု -အအေးမိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်စွမ်းအင်နည်းပါးသည်, ရှည်လျားသော 0 န်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှိပြီးအလုပ်သမားများအတွက်လုပ်သားအင်အားနည်းသောကြောင့်ကုန်ကျစရိတ်မှာနည်းပါးသည်။

အလွန်ကောင်းမွန်သောပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ:အေးသောလှိမ့်ခြင်းဖြစ်စဉ်တွင်ခက်ခဲခြင်း, ဆန့်တင်းနိုင်စွမ်း, အနုမြူလက်နက်များ,

ကောင်းမွန်သောထပ်ခါတလဲလဲအေးမြသောလှိမ့်သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်တည်ငြိမ်မှု,

လျှောက်လွှာကျယ်ပြန့်သောအတိုင်းအတာ:အအေး, သံမဏိ, အလူမီနီယမ်နှင့်သတ္တုသတ္တုစပ်ကဲ့သို့သောသတ္တုပစ္စည်းများကဲ့သို့သောသတ္တုပစ္စည်းများကဲ့သို့သောသတ္တုပစ္စည်းများနှင့်အမျိုးမျိုးသောသတ္တုပစ္စည်းများနှင့်အမျိုးမျိုးသောရှုပ်ထွေးသောထုတ်ကုန်များနှင့်အရွယ်အစားများကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှုနှင့်စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းအအေးမိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပုံမှန်အပူချိန်တွင်ပြုလုပ်ပြီးအပူပေးရန်, စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့်ပတ် 0 န်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကိုလျှော့ချရန်မလိုအပ်ပါ။

အကျဉ်းချုပ်မှာ,အအေးမိနေသည့်အလူမီနီယမ်အယ်လ်လိုသောကွိုင်၏အဓိကဖြစ်စဉ်သည်မြင့်မားသောတိကျမှု, စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း, ကောင်းမွန်သောပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ, ၎င်းသည်အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်ပြီးလျှောက်လွှာအလားအလာနှင့်စျေးကွက်ဝယ်လိုအားရှိသည်။