အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်းအတွက်နေကြာရေနံဓါတ်ရေနံထုတ်ယူခြင်းကိုဘယ်လိုဒီဇိုင်းရေးဆွဲမလဲ။

1 ။ လူမီနီယံပရိုဖိုင်းကဏ် sections များ၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာလက္ခဏာများကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

ပုံ 1 သည်ပုံမှန်နေကြာရေဒီယိုရေဒီယို atuminum ပရိုဖိုင်း၏အပိုင်းအစကိုပြသသည်။ ပရိုဖိုင်း၏ Cross-section ရိယာသည် 7773.5 မီလီမီတာရှိပြီးစုစုပေါင်းအပူ 40 ကျဆင်းသွားသည်။ သွားများအကြားရှိအဖွင့်အဖွင့်အရွယ်အစားမှာ 4.46 မီလီမီတာရှိသည်။ တွက်ချက်မှုတွင်သွားများအကြားလျှာအချိုးအစားသည် 15.7 ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်ပရိုဖိုင်း၏ဗဟိုတွင်ကြီးမားသော area ရိယာမှာ 3846.5 မီလီမီတာရှိသည့် area ရိယာကြီးတစ်ခုရှိသည်။

ပရိုဖိုင်း၏ပုံသဏ် from ာန်၏ဝိသေသလက္ခဏာများအရသွားများအကြားရှိအာကာသကို Semi-Hollow Profiles များအဖြစ်ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်မှိုဖွဲ့စည်းပုံကိုဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါမှို၏အားသာချက်ကိုမည်သို့သေချာစေရမည်ကိုစဉ်းစားရန်ဖြစ်သည်။ Semi-Hollow Profiles များအတွက်စက်မှုလုပ်ငန်းသည် "Cover Splitter မှို", "Splitter မှို" ဟု "Clittter မှို", "Clip Splitter မှို" ကဲ့သို့သောရင့်ကျက်သောပုံရိပ်အမျိုးမျိုးကိုတီထွင်ခဲ့သည်။ မျိုးစုံ semi-hollow profiles ၏ရေးစပ်။ ရိုးရာဒီဇိုင်းသည်ပစ္စည်းများကိုသာစဉ်းစားသည်။

နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံးရေသင့်ရဲ့ရေသင့်ရေဒီယိုပရိုဖိုင်း၏အဓိကအစိုင်အခဲ area ရိယာကြောင့်ဒီဒေသတွင်စီးဆင်းမှုနှုန်းကိုပိုမိုမြန်ဆန်စွာမြန်မြန်ဆန်ဆန်စီးဆင်းမှုနှုန်းကိုမြန်မြန်ဆန်ဆန်စီးဆင်းမှုနှုန်းကိုမြန်ဆန်စွာဖြစ်စေရန်အလွန်လွယ်ကူသည်။ Tube, Intertooth ဆိုင်းထိန်းထိန်းပြွန်၏အကျိုးရရှိလာသော။ ထို့ကြောင့်မှိုဖွဲ့စည်းပုံ၏ဒီဇိုင်းတွင်ကျွန်ုပ်တို့သည်သတ္တုစီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့်စီးဆင်းမှုနှုန်းကိုပြောင်းလဲခြင်းနှင့်သွားများအကြားဆိုင်းငံ့ထားသောပိုက်များ၏စိတ်ဖိစီးမှုအခြေအနေကိုတိုးတက်စေရန်နှင့်သွားများကိုတိုးတက်စေရန်အတွက်၎င်းအားအာရုံစိုက်သင့်သည် မှို။

2 ။ မှိုဖွဲ့စည်းမှုနှင့်ထုတ်ယူခြင်းစာနယ်ဇင်းစွမ်းရည်ကိုရွေးချယ်ခြင်း

2.1 မှိုဖွဲ့စည်းပုံပုံစံ

ပုံ 1 မှာပြထားတဲ့နေပထုတ်ရေတိုင်ကီပရိုဖိုင်းကိုပုံ 1 မှာပြထားတဲ့အတိုင်းဖြစ်ပေမယ့်ပုံ 2 မှာပြထားတဲ့အတိုင်း, မှိုနှင့်ထည့်သွင်းပုံကိုအောက်ပိုင်းမှိုများတွင်အသုံးပြုသည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာမှိုကုန်ကျစရိတ်များကိုလျှော့ချပြီးမှိုထုတ်လုပ်မှုသံသရာကိုလျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ အထက်မှမှိုနှင့်အောက်ပိုင်းမှိုအစုနှစ်မျိုးစလုံးသည်တစ်လောကလုံးနှင့်ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပို. အရေးကြီးသည်မှာသေဆုံးသည့်အပေါက်လုပ်ကွက်များကိုလွတ်လပ်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အောက်ပိုင်းမှို၏အတွင်းပိုင်းအပေါက်ကိုခြေလှမ်းအဖြစ်ဒီဇိုင်းဆွဲထားသည်။ အထက်ပိုင်းနှင့်မှိုအပေါက်ကိုပိတ်ပင်တားဆီးမှုသည်ရှင်းလင်းမှုကိုကျင့်သုံးပြီးနှစ်ဖက်စလုံးမှကွာဟချက်တန်ဖိုးသည် 0.06 ~ 0.1M ဖြစ်သည်။ အောက်ပိုင်းအပိုင်းသည် 0 င်ရောက်စွက်ဖက်မှုနှင့် 0 င်ရောက်စွက်ဖက်မှုသည် 0.02 ~ 0.04 သန်းဖြစ်သည်။ 0.02 ~ 0.04 သန်းသည် 0.02 ~ 0.04m ဖြစ်သည်။ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု fit ။

2.2 extruder စွမ်းရည်ကိုရွေးချယ်ခြင်း

ထုတ်ယူနိုင်သောစည်ပိုင်း၏သင့်လျော်သောအတွင်းပိုင်းအချင်းနှင့် extrusion barrel section အပေါ်အမြင့်ဆုံးဖိအားပေးမှုကိုဆုံးဖြတ်ရန်နှင့်သတ္တုပုံစံများကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် extrusion barrel section အပေါ်အများဆုံးသတ်သတ်မှတ်မှတ်ဖိအားကိုဆုံးဖြတ်ရန်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူသင့်လျော်သော extrovation အချိုးအစားကိုဆုံးဖြတ်ရန်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်အပေါ်အခြေခံပြီးသင့်လျော်သောမှိုအရွယ်အစားသတ်မှတ်ချက်များကိုရွေးချယ်ရန်ဖြစ်ပါတယ်။ နေကြာရေဘည်ရေဒီယိုလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်းအတွက်, အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ extrusion force သည် extrusion အချိုးနှင့်အချိုးကျသည်။ ပိုမိုများပြားလာခြင်းအချိုးသည်ပိုမိုများပြားလာသည်။ ၎င်းသည်နေပိတ်ရေဒီယိုရေဒီယို atuminum ပရိုဖိုင်းကိုမှိုကိုအလွန်ဆိုးရှားစေသည်။

Sunflower Radiators အတွက်လူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်းအချိုးအစားသည် 25 ထက်နည်းသည်။ 208 မီလီမီတာကိုပုံ 1 မှာပြထားတဲ့ပရိုဖိုင်းကိုပုံ 1 မှာပြထားတဲ့ပရိုဖိုင်းကိုရွေးချယ်ခဲ့တယ်။ တွက်ချက်မှုအရထုတ်လွှင့်ပြီးနောက်အများဆုံးတိကျစွာဖိအားသည် 589mpa ဖြစ်ပြီးပိုမိုသင့်လျော်သောတန်ဖိုးဖြစ်သည်။ တိကျသောဖိအားသည်အလွန်မြင့်မားပါကမှို၏ဖိအားသည်မှို၏ဘဝကိုထိခိုက်စေသည့်ပုံပေါ်ရှိဖိအားသည်ကြီးမားလိမ့်မည်။ တိကျသောဖိအားသည်အလွန်နိမ့်ပါက, အတွေ့အကြုံက 550 ~ 750 MPA ၏အတိအကျဖိအားပေးမှုသည်လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကိုပိုမိုကောင်းမွန်စွာဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ကြောင်းအတွေ့အကြုံကဖော်ပြသည်။ တွက်ချက်မှုအပြီးတွင် extrusion heefffication 4.37 ဖြစ်သည်။ မှိုအရွယ်အစားသတ်မှတ်ချက်ကို 350 MMX200 MM (Outer အချင်း X ဒီဂရီ) အဖြစ်ရွေးချယ်သည်။

3 ။ မှိုဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ parameters တွေကို၏ပြဌာန်းခွင့်

3.1 အထက်မှိုဖွဲ့စည်းပုံဖွဲ့စည်းပုံ parameters တွေကို

(1) diverter တွင်းအရေအတွက်နှင့်အစီအစဉ်။ နေလောင်လမ်ရေဒီယိုပရိုဖိုင်းကို Shunt မှိုများအနေဖြင့် Shunt Mold, Shunt Holdes အရေအတွက်ပိုများလေလေဖြစ်သည်။ အလားတူမြို့ပတ်ရထားပုံစံများနှင့်အတူ Profiles များအတွက် 3 မှ 4 ရိုးရာ shunt အပေါက်များကိုယေဘုယျအားဖြင့်ရွေးချယ်ကြသည်။ ရလဒ်မှာ Shunt Bridge ၏ width သည်ပိုကြီးသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် 20 မီလီမီတာထက်ပိုကြီးသည့်အခါဂဟေများအရေအတွက်နည်းပါးသည်။ သို့သော် Die Hole ၏အလုပ်လုပ်နေသောခါးပတ်ကိုရွေးချယ်သည့်အခါ Shunt တံတား၏အောက်ခြေရှိသေဆုံးအပေါက်၏အလုပ်လုပ်ခါးပတ်သည်တိုတောင်းရမည်။ အလုပ်လုပ်နေသောခါးပတ်ကိုရွေးချယ်ရန်တိကျသောတွက်ချက်မှုနည်းလမ်းမရှိသောအခြေအနေအောက်တွင်၎င်းသည်အလုပ်လုပ်နေသောခါးပတ်တွင်သီးသန့်သီးသန့်ဖြည့်တင်းမှုနှုန်းအတိုင်းဖြည့်တင်းရန်အတွက်တူညီသောစီးဆင်းမှုနှုန်းကိုမအောင်မြင်ရန်သဘာဝအပေါက်များဖြင့်သေစေနိုင်သည်။ စီးဆင်းမှုနှုန်းသည်ဤကွာခြားမှုသည်ကြီးမားသောစိတ်ဖိစီးမှုများနှင့်အပူလွန်ကဲသွားများကိုပျက်ပြားစေလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်နေကနေလောင်လေရေဒီယိုထွက်ရန်အတွက်သွားထူသောသွားများဖြင့်သေဆုံးသည်။ သွားတစ်ခုစီ၏စီးဆင်းမှုနှုန်းသည်တသမတ်တည်းဖြစ်ကြောင်းသေချာစေရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ Shunt Holes အရေအတွက်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ Shunt Bridges အရေအတွက်တိုးများလာလိမ့်မည်။ အကြောင်းမှာ Shunt Bridges အရေအတွက်တိုးများလာသည်နှင့်အမျှ Shuntges ၏ width ကိုအညီလျှော့ချနိုင်သည်။

လက်တွေ့ကျသောအချက်အလက်များအရ Shunt အပေါက်အရေအတွက်သည်ယေဘုယျအားဖြင့် 6 သို့မဟုတ် 8 သို့မဟုတ်ထိုထက်မကပါ။ ဟုတ်ပါတယ်, အချို့သောနေကြာအပူဖြန့်ဖြူးမှုဆိုင်ရာကိုယ်ရေးကိုယ်တာအချက်အလက်များအရအထက်မှိုသည် shunt bridge width ၏နိယာမအရ Shunt Notes ကိုစီစဉ်နိုင်သည်။ ခြားနားချက်မှာရှေ့တန်း splitter ပြားကိုဖြန့်ဝေခြင်းနှင့်သတ္တုစီးဆင်းမှုကိုချိန်ညှိရန်ထည့်သွင်းထားရမည်။ ရှေ့ diverter plate ရှိ diverter တွင်းများ၏နံပါတ်နှင့်အစီအစဉ်ကိုရိုးရာနည်းလမ်းဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ထို့အပြင် shunt အပေါက်များကိုစီစဉ်သောအခါ, သတ္တုပါးလွှာသောပြွန်၏ခေါင်းကိုတိုက်ရိုက်နှိပ်ခြင်းမှကာကွယ်တားဆီးရန်အတွက်အထက်မှစာလုံးကြီးများကိုကာကွယ်ရန်နှင့်ဖိအားကိုကာကွယ်ရန်အတွက်အောက်ပိုင်းမှို၏အကြီးအကဲကိုကာကွယ်ရန်အတွက်အောက်ပိုင်းမှိုများကိုအသုံးပြုခြင်းအားထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည် အဆိုပါ cantilever ပြွန်၏။ သွားများအကြားရှိ cantilever ၏ပိတ်ဆို့ထားသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမှာ Cymilever ပြွန်၏အရှည် 1/5 ~ 1/4 ဖြစ်နိုင်သည်။ shunt အပေါက်များ၏အပြင်အဆင်ကိုပုံ 3 တွင်ပြထားသည်

(2) shunt အပေါက်၏ area ရိယာဆက်ဆံရေး။ ပူသောသွား၏အမြစ်၏နံရံအထူသည်ငယ်ပြီးအမြင့်သည်စင်တာနှင့်ဝေးကွာသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနယ်မြေသည်စင်တာနှင့်အလွန်ကွာခြားသည်။ ထို့ကြောင့်နေကြာရေဘည်ဓါတ်ရောင်ခြည်ပရိုဖိုင်း၏ဒီဇိုင်းတွင်အဓိကအချက်မှာဗဟိုအစိုင်အခဲအပိုင်း၏စီးဆင်းမှုနှုန်းကိုသတ္တုသည်သွား၏အမြစ်ကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန်အတွက်နှေးကွေးစွာစီးဆင်းမှုနှုန်းကိုပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ထိုကဲ့သို့သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိရန်အတွက်၎င်းသည်အလုပ်လုပ်နေသောခါးပတ်ကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်ပြီး, စမ်းသပ်မှုများနှင့်ပင်ကိုယ်မူလတန်ဖိုးများကအောက်ပါဆက်ဆံရေးသည်အောက်ပါဆက်ဆံရေးကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည့်အခါအကောင်းဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည့်အခါအကောင်းဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိကြောင်းပြသခဲ့သည်။ S1 = (0.52 ~ 0.72) S2

ထို့အပြင်ဗဟို Splitter အပေါက်၏ထိရောက်သောသတ္တုစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းသည်အပြင်ဘက်တွင်ထိရောက်သောသတ္တုစီးသောအပေါက်၏ထိရောက်သောသတ္တုစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းထက် 25 မီလီမီတာရှိသင့်သည်။ ဤအရှည်သည်အနားသတ်နှင့်မှိုပြုပြင်ခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။

(3) ဂဟေ cl chamber ၏အတိမ်အနက်ကို။ နေကြာရေဘည်ပရိုဖိုင်းသည်သေဆုံးသည်အစဉ်အလာ shunt သေဆုံးခြင်းနှင့်ကွဲပြားသည်။ ၎င်း၏တစ်ခုလုံးဂဟေ cl chamber အခန်းကိုအထက်သေဆုံး၌တည်ရှိရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အနိမ့်သေဆုံးကိုပိတ်ဆို့ခြင်း၏အဓိကအားဖြင့်အထူးသဖြင့်အလုပ်လုပ်နေသောခါးပတ်၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုသေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ ရိုးရာ shunt မှိုနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက Sunflower rake rak rak orfer profile shunt မှိုများကိုတိုးမြှင့်ပေးရန်လိုအပ်သည်။ Extrustion Machine စွမ်းရည်သည်ပိုမိုကျယ်ပြန့်လေလေ, ဥပမာအားဖြင့်, 20 MN Extrusive စက်ကိုအသုံးပြုပါကဂဟေဆော်သောအခွံခံမှုသေဆုံးပါက 22 မီလီမီတာရှိမည်သည့်ဂဟေဆော်မှုအခန်း၏နက်နဲသောအတိမ်အနက်သည် 35 ~ 40 မီလီမီတာရှိမည် ။ ဤ၏အားသာချက်မှာသတ္တုသည်အပြည့်အဝဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်ဆိုင်းငံ့ထားပိုက်အပေါ်စိတ်ဖိစီးမှုအလွန်နည်းပါးသည်။ အထက်မှိုဂဟေဂတ်၏ဖွဲ့စည်းပုံကိုပုံ 4 တွင်ပြထားသည်။

3.2 သေဆုံးအပေါက်၏ဒီဇိုင်း

သေဆုံးသောအပေါက်ဖောက်ခြင်း၏ဒီဇိုင်းသည်အဓိကအားဖြင့်သေဆုံးသည့်အပေါက်အရွယ်အစား, အလုပ်လုပ်ခါးပတ်, အပြင်ဘက်အချင်းနှင့်မှန်ဘီလူးအထူစသည်တို့ပါဝင်သည်။

(1) သေဆုံးတွင်းအရွယ်အစား၏ဆုံးဖြတ်ချက်။ သေဆုံးသောအပေါက်အရွယ်အစားကိုအစဉ်အလာအလွိုင်းအပူထုတ်လုပ်မှုကိုအဓိကအားဖြင့်စဉ်းစားနိုင်သည်။

(2) အလုပ်ခါးပတ်ရွေးချယ်ခြင်း။ အလုပ်လုပ်နေသောခါးပတ်ရွေးချယ်ခြင်းနိယာမသည်သွား root ၏အောက်ခြေတွင်သတ္တုအားလုံး၏ထောက်ပံ့မှုမှာလုံလောက်ကြောင်း ဦး စွာသေချာစေရန်အတွက် test root ၏အောက်ခြေတွင်စီးဆင်းမှုနှုန်းသည်အခြားအစိတ်အပိုင်းများထက်ပိုမိုမြန်ဆန်သည်။ ထို့ကြောင့်, သွား Root ၏အောက်ခြေရှိအလုပ်လုပ်ခါးပတ်သည် 0.3 ~ 0.6 မီလီမီတာတန်ဖိုးနှင့်အတူအတိုဆုံးဖြစ်သင့်သည်။ ကပ်လျက်အစိတ်အပိုင်းများရှိအလုပ်လုပ်ခါးပတ်ကို 0.3 မီလီမီတာအထိတိုးမြှင့်သင့်သည်။ နိယာမသည် 0.4 ~ 0.5 မှ 0.4 ~ 0.5 ဖြင့် 0.4 မှ 0.5 အထိတိုးချဲ့ရန်ဖြစ်သည်။ ဒုတိယအချက်မှာဗဟို၏အကြီးမားဆုံးသောအစိုင်အခဲအခြမ်းတွင်ရှိသောခါးပတ်သည် 7 မီလီမီတာထက်မပိုစေသင့်ပါ။ ဒီလိုမှမဟုတ်ရင်အလုပ်လုပ်ခါးပတ်ရဲ့အရှည်ကွာခြားချက်ကကြီးမားလွန်းတယ်ဆိုရင်ကြီးမားတဲ့အမှားများနှင့်အလုပ်လုပ်ခါးပတ်၏ EDM အပြောင်းအလဲများအတွက်ကြီးမားသောအမှားများပေါ်ပေါက်လာလိမ့်မည်။ ဤအမှားသည်သယံဇာတဖြစ်စဉ်ကာလအတွင်းသွားကိုလွဲချော်ရန်အလွယ်တကူချိုးဖျက်နိုင်သည်။ အဆိုပါအလုပ်ခါးပတ်ကိုပုံ 5 မှာပြထားပါတယ်။

 

(3) အပြင်ဘက်အချင်းနှင့်ထည့်ခြင်း၏အထူ။ ရိုးရာ shunt မှိုများအဘို့အအပွင့်အပေါက်၏အထူအထူ esthert အနိမ့်မှို၏အထူဖြစ်ပါတယ်။ သို့သော်နေကြာရေဒီယိုဖုတ်ပုံအတွက်ထိရောက်သောအပေါက်များအလွန်ကြီးလွန်းပါက, ဤရွေ့ကားသွားများကိုချိုးဖျက်လိမ့်မည်။

ထို့အပြင်သေဆုံးအပေါက်၏အထူသည်ရှည်လျားလွန်းပါက EDM လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအပြောင်းအလဲနဲ့အချိန်ကြာမြင့်စွာက EDM လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းရှည်လျားပြီးလျှပ်စစ်ဓာတ်အားချေးသွေဖည်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး၎င်းသည်လွယ်ကူသည် extrusion စဉ်အတွင်းသွားသွေဖည်စေ။ ဟုတ်ပါတယ်, သေဆုံးအပေါက်အထူသေးငယ်လွန်းလျှင်သွားများ၏အားသာချက်ကိုအာမခံချက်မရနိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့်ဤအချက်နှစ်ချက်ကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့်တွေ့ကြုံမှုကအနိမ့်မှို၏နိမ့်မှောက်၏ဒီဂရီသည်ယေဘုယျအားဖြင့် 40 မှ 50 အထိဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်သေဆုံးအပေါက်၏အပြင်တွင်ထည့်သွင်းသည့်အပေါက်၏အပြင်ဘက်စက်ဝိုင်းသို့အပေါက်၏အမြင့်ဆုံးအစွန်းမှ 25 မှ 30 မီလီမီတာဖြစ်သင့်သည်။

ပုံ 1 မှာပြထားတဲ့ပရိုဖိုင်းအတွက်, အပြင်ဘက်အချင်းနှင့်အထူအပေါက်ပိတ်ဆို့မှုအထူ 225 မီလီမီတာနှင့် 50 မီလီမီတာအသီးသီးရှိသည်။ သေဆုံးအပေါက်ထည့်သွင်းပုံကိုပုံ 6 မှာပြထားတဲ့အတိုင်းပြသမှာဖြစ်ပါတယ်။ ကိန်းဂဏန်းတွင်အမှန်တကယ်အရွယ်အစားရှိပြီးအမည်ခံအရွယ်အစားမှာ 225 မီလီမီတာရှိသည်။ ၎င်း၏ပြင်ပအတိုင်းအတာကိုကန့်သတ်ချက်သည်တစ်ဖက်သတ်ကွာဟမှု 0.01mm အကွာအဝေးအတွင်း၌ရှိကြောင်းသေချာစေရန်အောက်ပိုင်းမှို၏အတွင်းပိုင်းအပေါက်၏ကန့်သတ်ချက်ကိုကန့်သတ်ထားသည်။ သေဆုံးအပေါက်ပိတ်ပင်တားဆီးမှုကိုပုံ 6 မှာပြထားပါတယ်။ အောက်ပိုင်းမှိုတွင်ထားရှိသောသေဆုံးတွင်းပိတ်ဆို့မှု၏အတွင်းပိုင်းအပေါက်၏အမည်ခံအရွယ်အစားမှာ 225 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ အမှန်တကယ်တိုင်းတာသောအရွယ်အစားကို အခြေခံ. သေဆုံးအပေါက်လုပ်ပိတ်ဆို့မှုကို 0.01 ~ 0.02mm ၏နိယာမအတိုင်းလိုက်ဖက်သည်။ Die Hole Block ၏အပြင်ဘက်အတိုးကို d အဖြစ်ရယူနိုင်ပါတယ်။ သို့သော်တပ်ဆင်ထားသည့်အပေါက်၏အချင်းအချင်းတွင်အသေကောင်၏အပြင်အပေါက်၏အချင်းအချင်းတွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်းအစာကျွေးသောအဆုံးတွင် 0.1m အကွာအဝေးအတွင်းရှိ 0.1m အကွာအဝေးအတွင်းရှိ ။

4 ။ မှိုထုတ်လုပ်မှု၏အဓိကနည်းပညာများ

နေပိတ်ရေတိုင်ကီပရိုဖိုင်း၏စက်သည်သာမန်လူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်းမှိုများနှင့်မတူပါ။ သိသာကွာခြားချက်ကိုအဓိကအားဖြင့်လျှပ်စစ်ထုတ်ယူခြင်းတွင်ထင်ဟပ်နေသည်။

(1) ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်မှုအရကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းပုံပျက်သောကာကွယ်မှုကိုကာကွယ်ရန်လိုအပ်သည်။ EDM အတွက်အသုံးပြုသောကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းသည်အလွန်သေးငယ်သည်။ သွားများသည်အလွန်သေးငယ်သည်။ အလုပ်နှင့်လုပ်ခြင်းနှင့်အချည်းနှီးသောဓားများကိုလုပ်ဆောင်ရန်ပုံပျက်သောကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုသောအခါ, ထို့ကြောင့်အွန်လိုင်းကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းများကိုပုံပျက်ခြင်းကိုကာကွယ်ရန်လိုအပ်သည်။ အဓိကကာကွယ်ရေးအစီအမံများမှာ - ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီကြေးနီပိတ်ပင်တားဆီးမှုကိုအိပ်ရာနှင့်မွမ်းမံခြင်း, အစအ ဦး ၌ဒေါင်လိုက်ညှိနှိုင်းရန် dial dial indoator ကိုသုံးပါ။ ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းသည်သွားအပိုင်းမှပထမ ဦး ဆုံးစတင်ပါ။ တစ်ချိန်တည်းတွင်တစ်ချိန်တည်းတွင်ဖြတ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖြည့်ရန်အပိုင်းအစ Silver Wire ကိုအသုံးပြုပါ။ ဝါယာကြိုးလုပ်ပြီးနောက် Cut ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းအလျားတစ်လျှောက်တွင် 4 မီလီမီတာခန့်ဖြတ်တောက်ရန်ဝါယာကြိုးစက်ကိုသုံးပါ။

(2) လျှပ်စစ်ထုတ်ပယ်ခြင်းစက်သည်သာမန်မှိုများနှင့်ကွဲပြားသည်။ EDM သည်နေပထအနေသည်ရေဒီယိုပရိုဖိုင်းပရိုဖိုင်းကိုထုတ်လုပ်ရာတွင်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဒီဇိုင်းသည်ပြီးပြည့်စုံသည်ဆိုပါက EDM တွင်အနည်းငယ်ချွတ်ယွင်းချက်တစ်ခုသည်မှိုတစ်ခုလုံးကိုဖျက်သိမ်းရန်ဖြစ်စေလိမ့်မည်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းသည်ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းအဖြစ်ကိရိယာများအပေါ်မူတည်သည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည်အများအားဖြင့်အော်ပရေတာ၏လည်ပတ်မှုစွမ်းရည်နှင့်ကျွမ်းကျင်မှုအပေါ်များစွာမူတည်သည်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်ငွေ့စီးစက်သည်အဓိကအားဖြင့်အောက်ပါအချက်ငါးချက်ကိုအဓိကထားသည်။

①electricalစက်ကိုစက်ဘီးစီးခြင်း။ 7 ~ 10 လက်ရှိအချိန်ကိုကန ဦး Emm စက်ကိုကန ဦး Emm စက်အတွက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ 5 ~ 7 လက်ရှိစက်ပြီးစီးရန်အတွက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သေးငယ်သောလက်ရှိအသုံးပြုရေး၏ရည်ရွယ်ချက်မှာမျက်နှာပြင်ကောင်းတစ်ခုရရှိရန်ဖြစ်သည်။

②မှိုအဆုံးမျက်နှာနှင့်ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ဒေါင်လိုက်ကိုသေချာအောင်လုပ်ပါ။ ပုံသဏ် end ာန်အနိမ့်ဆုံးမျက်နှာ၏ညံ့ဖျင်းခြင်းသို့မဟုတ်ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ဒေါင်လိုက်မလုံလောက်ခြင်းသည် EDM Process တွင်ဒီဇိုင်းခါးပတ်နှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်သေချာစေရန်ခက်ခဲစေသည်။ EDM လုပ်ငန်းစဉ်သည်သွားကိုက်နေသောခါးပတ်ကိုပင်ကျရှုံးသို့မဟုတ်ပင်ထိုးဖောက်ရန်လွယ်ကူသည်။ ထို့ကြောင့်, မထုတ်ယူမီ, တိကျမှန်ကန်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန်မှို၏အစွန်းနှစ်ခုလုံးကိုပြားချပ်ချပ်နှစ်ဖက်စလုံးကိုပြားစေခြင်းငှါ၎င်း,

③အချည်းနှီးသောဓားများအကြားကွာဟချက်သည်ပင်ဖြစ်ကြောင်းသေချာပါစေ။ ကန ဦး စက်အနေဖြင့်အချည်းနှီးသော tool ကို 3 မှ 4 မီလီမီတာတိုင်း 0.2 မီလီမီတာတိုင်းကိုထေမိသည်ကိုစစ်ဆေးပါ။ အကယ်. offset သည်ကြီးမားလျှင်၎င်းကိုနောက်ဆက်တွဲညှိနှိုင်းမှုများဖြင့်ပြင်ဆင်ရန်ခက်ခဲလိမ့်မည်။

emmove edm လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမှထုတ်လုပ်သောအကြွင်းအကျန်အချိန်မီထုံးစံ၌။ Spark Experience Prossion သည်ကျန်ရှိနေသေးသောကျန်ရှိနေသေးသောကျန်ရှိနေသေးသောကြောင့်အချိန်တန်လျှင်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရမည်။

⑤theမှိုသည် EMM မတိုင်မီသတ်မှတ်ထားရမည်။

5 ။ ထုတ်ယူခြင်းရလဒ်များကိုနှိုင်းယှဉ်ခြင်း

ပုံ 1 မှာပြထားတဲ့ပရိုဖိုင်းကိုရိုးရာအုပ်စုခွဲမှိုကိုသုံးပြီးဒီဆောင်းပါးမှာဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းအသစ်ကိုစမ်းသပ်ခဲ့တယ်။ ရလဒ်များ၏နှိုင်းယှဉ်မှုကိုဇယား 1 တွင်ဖော်ပြထားသည်။

ပုံရိပ်ဖွဲ့စည်းပုံသည်မှိုဘဝအပေါ်ကြီးမားသောသွဇာလွှမ်းမိုးမှုရှိသောရလဒ်များကိုနှိုင်းယှဉ်ခြင်းမှတွေ့ရှိနိုင်သည်။ အသစ်သောအစီအစဉ်ကို အသုံးပြု. မှိုဒီဇိုင်းသည်သိသာထင်ရှားသောအားသာချက်များရှိပြီးမှိုဘဝကိုများစွာတိုးတက်စေသည်။

6 ။ နိဂုံးချုပ်

နေလောင်လ်ကရေဒီယိုပရိုဖိုင်းကိုထုတ်ဖော်ပြောဆိုပုံရိပ်သည်မှိုအမျိုးအစားဖြစ်ပြီးထုတ်လုပ်ရန်နှင့်ထုတ်လုပ်ရန်အလွန်ခက်ခဲသောပုံတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်, သယံဇာတအောင်မြင်မှုနှုန်းနှင့်မှို၏ 0 န်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုသေချာစေရန်အောက်ပါအချက်များအောင်မြင်ရန်ရမည်ဖြစ်သည်။

(1) မှို၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပုံစံကိုသင့်တင့်လျောက်ပတ်စွာရွေးချယ်ရမည်။ မှို၏ဖွဲ့စည်းပုံသည်အပူပိုင်းပိုင်းဆိုင်ရာသွားများဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသောပုံသဏ် cymentiler ာန်အပေါ်စိတ်ဖိစီးမှုလျှော့ချရန်ထုတ်ယူခြင်းကိုလျှော့ချရန်အထောက်အကူပြုရန်အထောက်အကူပြုရမည်။ သော့ချက်သည် shunt အပေါက်များနှင့်အခြား parameters ရိယာ၏ area ရိယာ၏နံပါတ်နှင့်အစီအစဉ်၏နံပါတ်နှင့်အစီအစဉ်များကိုကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာဆုံးဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ပထမ ဦး စွာ Shunt အပေါက်များအကြားဖွဲ့စည်းထားသော shunt bridge ၏ width သည် 16mm ထက်မပိုစေသင့်ပါ။ ဒုတိယအချက်မှာကွဲကွဲပြားမှုအချိုးသည်မှို၏အားသာချက်ကိုသေချာစေရန်အပြည့်အဝအချိုးအစားသည်သယံဇာတအချိုး၏ 30% ကျော်ကိုတတ်နိုင်သမျှအမြန်ဆုံးရောက်ရှိရန်ခွဲထုတ်သင့်သည်။

(2) အလုပ်ခါးပတ်ကိုကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာရွေးချယ်ပြီးကြေးနီလျှပ်ကူးစက်များနှင့်လျှပ်စစ်စံသတ်မှတ်ထားသော parametering အပါအ 0 င်လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းမှုတွင်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောအစီအမံများကိုချမှတ်ပါ။ ပထမ ဦး ဆုံးအဓိကအချက်မှာကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းသည်ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ Surface Ground ကိုမြေမျက်နှာပြင်ရှိသင့်သည်။ အဆိုပါလျှပ်စက်များလျော့နည်းသို့မဟုတ်ပုံပျက်သောဖြစ်ကြသည်။

(3) လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းလျှပ်စစ်သည်သွားသွေဖည်မှုကိုရှောင်ရှားရန်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုတိကျစွာညှိနှိုင်းရမည်။ ဟုတ်ပါတယ်, ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောဒီဇိုင်းနှင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုထုတ်လုပ်ခြင်းကို အခြေခံ. အရည်အသွေးမြင့်မားသောပူပြင်းသည့်အရောင်အသွေးစုံလင်သည့်သံမဏိနှင့်အပူချိန်သုံးခုသို့မဟုတ်ထိုထက်မကသောလေဟာနယ်အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်မှို၏အလားအလာကိုအမြင့်ဆုံးဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဒီဇိုင်းမှထုတ်လုပ်ခြင်း, ထုတ်လုပ်ခြင်းထုတ်လုပ်ခြင်းကိုထုတ်လုပ်ခြင်း, လင့်ခ်တစ်ခုစီသည်တိကျမှန်ကန်မှုရှိလျှင်နေနေကြာရေဘွားရေတိုင်ကီပရိုဖိုင်းမှိုသည်မှေးမှိန်သွားစေနိုင်သည်။