porous မှိုပရိုဖိုင်းပရိုဖိုင်း၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုမည်သို့တိုးတက်အောင်လုပ်နည်း

porous မှိုပရိုဖိုင်းပရိုဖိုင်း၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုမည်သို့တိုးတက်အောင်လုပ်နည်း

ဆောက်လုပ်ရေးတွင်အကာအကွယ်လှသည့်တာပေါ်လင်များကိုဖောင်းပွခြင်း,

1 နိဒါန်း

အလူမီနီယမ်စက်မှုလုပ်ငန်းများလျင်မြန်စွာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အလူမီနီယမ်သွန်းခြင်းစက်များအတွက်စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်အတူ, Porous မှိုအလူမီနီယမ်သယံဇာတသည်ထုတ်လုပ်မှု၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုများစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။

2 Extrusive လုပ်ငန်းစဉ်

Porous မှိုထုတ်လုပ်မှု၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်အမြတ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏သက်ရောက်မှုကိုအဓိကအားဖြင့်အဓိကအားဖြင့်အပူချိန်, မှိုအပူချိန်နှင့်ထွက်ပေါက်အပူချိန်နှင့်ထွက်ပေါက်အပူချိန်၏ထိန်းချုပ်မှုကိုအဓိကအားဖြင့်ထင်ဟပ်သည်။

2.1 အလွတ်အပူချိန်

ယူနီဖောင်းအလွတ်သည်အပူချိန်တွင်သိသာထင်ရှားသည့်ရလဒ်များအပေါ်သိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်မြေပြင်အရောင်ပြောင်းခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့်ထုတ်ယူခြင်းစက်များသည်ယေဘုယျအားဖြင့်အလွတ်ကွက်ကွင်းကွင်းများကို အသုံးပြု. အပူပေးသည်။ Multi-blank အလွတ်များအနေဖြင့်ကောင်းမွန်သော insulatory ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့်အပူပေးသည့်အရာများနှင့်ပြည့်နှောက်နေသောအရာဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်မြင့်မားသောထိရောက်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် "အပူချိန်နိမ့်ခြင်းနှင့်မြန်နှုန်းမြင့်" နည်းလမ်းကိုမကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဤကိစ္စတွင်, အလွတ်အပူချိန်နှင့်ထွက်ပေါက်အပူချိန်သည် extrusion speed နှင့်အနီးကပ်ကိုက်ညီမှုရှိသင့်သည်။ အလွတ်အပူချိန်ချိန်ညှိချက်များသည်အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများပေါ်တွင်မူတည်သည်။

2.2 မှိုအပူချိန်

0 က်ဘ်ဆိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံ. မှိုအပူချိန်ကို 420-450 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အကြားထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။ အလွန်အကျွံအပူချိန်ကာလသည်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်းမှိုကောက်ခံမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့အပြင်အပူတပြင်းနေစဉ်အတွင်းသင့်လျော်သောပုံသဏ္ဌာန်နေရာချထားခြင်းသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ မှိုများသည်အတူတကွအလွန်နီးကပ်စွာမတူသင့်ပါ။ သမင်ဒုံးမီးဖို၏လေစီးဆင်းမှုထွက်ပေါ်လာခြင်း (သို့) မလျော်ကန်သောနေရာချထားမှုများကိုပိတ်ဆို့ခြင်းသည်မညီမညာဖြစ်နေသောအပူနှင့်ကိုက်ညီမှုမရှိသောသယံဇာတဖြစ်စေနိုင်သည်။

3 မှိုအချက်များ

မှိုဒီဇိုင်း, မှိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်မှိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်သော်ထုံးပုံဖော်ခြင်းအတွက်အရေးပါသည်။ ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး, ထုတ်လုပ်မှုအလေ့အထများနှင့်မျှဝေထားသောမှိုဒီဇိုင်းအတွေ့အကြုံများမှပုံဆွဲခြင်း, ဤရှုထောင့်များကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကြပါစို့။

3.1 မှိုဒီဇိုင်း

မှိုသည်ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းခြင်း၏အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်နှင့်ထုတ်ကုန်၏ပုံသဏ် and ာန်တိကျမှန်ကန်မှု, မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကိုဆုံးဖြတ်ရာတွင်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါဝင်သည်။ မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်လိုအပ်ချက်များနှင့်အတူမှိုပရိုဖိုင်းများအတွက်, ရေလွှမ်းမိုးမှုအပေါက်အရေအတွက်ကိုလျှော့ချခြင်းနှင့် proversion ၏အဓိကမျက်နှာပြင်ကိုရှောင်ရှားရန် diversion အပေါက်၏အရေအတွက်နေရာချထားခြင်းအားလျှော့ချခြင်းဖြင့်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုတိုးတက်အောင်လုပ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်ပြားချပ်ချပ်ကွယ်လွန်မှုအတွက်ပြောင်းပြန်စီးဆင်းမှုကို အသုံးပြု. တစ် ဦး ပြောင်းပြန်စီးဆင်းမှုတွင်းဒီဇိုင်းကိုအသုံးပြုပြီးသတ္တုရိုင်းများသို့ယူနီဖောင်းသတ္တုစီးဆင်းမှုကိုသေချာစေနိုင်သည်။

3.2 မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း

မှိုထုတ်လုပ်မှုစဉ်အတွင်းတံတားများရှိသတ္တုစီးဆင်းမှုကိုခုခံနိုင်မှုကိုလျှော့ချခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ လှည့်စားခြင်းတံတားများကိုကြိတ်ခွဲခြင်းတံတားများသည်မြုပ်နိုင်းတံတားရာထူးများ၏တိကျမှုကိုချောချောမွေ့မွေ့ဖြစ်စေပြီးယူနီဖောင်းသတ္တုစီးဆင်းမှုကိုရရှိရန်ကူညီသည်။ နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံးပြားများကဲ့သို့သောမြင့်မားသောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များရှိသောပရိုဖိုင်းများသည်ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာရလဒ်များကိုသေချာစေရန်သို့မဟုတ်အလယ်တန်းဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာရလဒ်များကိုသေချာစွာထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။

3.3 မှိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

ပုံမှန်မှိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်တူညီသောအရေးကြီးသည်။ မှိုများနှင့်နိုက်ထရိုဂျင်ပြုပြင်ခြင်းအားပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းကမှိုများ၏လုပ်ဆောင်နေသောနေရာများတွင်မညီမညာဖြစ်နေသောခက်ခဲခြင်းကဲ့သို့သောပြ issues နာများကိုကာကွယ်နိုင်သည်။

4 အလွတ် 4

ကွက်လပ်၏အရည်အသွေးသည်ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး, အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသောကွက်လပ်များသည်ဓာတ်တိုးများအပြီးတွင်အရောင်များ, အရောင်ပြောင်းခြင်းကဲ့သို့သောအရည်အသွေးပြ problems နာများကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးမှိုဘဝကိုလျော့နည်းစေသည်။ အလွတ်အရည်အသွေးတွင် element output နှင့်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုတိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသောဒြပ်စင်များ၏သင့်လျော်သောဖွဲ့စည်းမှုနှင့်တူညီမှုတို့ပါဝင်သည်။

4.1 ဖွဲ့စည်းမှု configuration ကို

နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး Profiles များကိုဥပမာတစ်ခုအနေဖြင့် SI, MG နှင့် FE ၏အထူးပြု 6063 အထူးသဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော 6063 ခုနှစ်အထူးသဖြင့်ပြင်ဆင်ခြင်းအတွက်မှန်ကန်သောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးရရှိရန်အတွက်မှန်ကန်သောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးရရှိရန်အတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ SI နှင့် MG ၏စုစုပေါင်းပမာဏနှင့်အချိုးအစားသည်အလွန်အရေးကြီးပြီးရေရှည်ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံ. Si + MG ကို 0.82-0.90% အကွာအဝေးကိုထိန်းသိမ်းရန်သင့်တော်သည်။

နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံးပြားများအတွက်လိုက်နာမှုမရှိသောကွက်လပ်များကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းတွင်ဒြပ်စင်များနှင့်အညစ်အကြေးများကိုသဲလွန်စများမတည်မငြိမ်ဖြစ်နေသည်သို့မဟုတ်ကန့်သတ်ချက်ကိုသိသိသာသာအကျိုးသက်ရောက်စေကြောင်းတွေ့ရှိရသည်။ အရည်ပျော်သောဆိုင်တွင်ရောစပ်နေစဉ်အတွင်းဒြပ်စင်များအပြင်သဲလွန်စဒြပ်စင်များ၏မတည်ငြိမ်မှုသို့မဟုတ်ပိုလျှံမှုကိုရှောင်ရှားရန်ဂရုပြုသင့်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း၏စွန့်ပစ်ပစ္စည်းခွဲခြားမှုတွင် Extrusion စွန့်ပစ်ပစ္စည်းတွင်အဓိကစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများတွင်အဓိကစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ, Oxidized profiles များသည်အထူးအလွတ်ကိုအသုံးပြုသင့်ပြီးပစ္စည်းများလုံလောက်သည့်အခါယေဘုယျအားဖြင့်အဘယ်သူမျှမစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုထည့်သွင်းလိမ့်မည်မဟုတ်ပါ။

4.2 အလွတ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

အရည်အသွေးမြင့်ကွက်လပ်များကိုရယူရန်နိုက်ထရိုဂျင်အတွက်ဆေးကြောခြင်းနှင့်အလူမီနီယမ်အခြေချအချိန်ကိုသန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ရန်တင်းကြပ်စွာလိုက်နာရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကိုပုံမှန်အားဖြင့် block form တွင်ထည့်သွင်းထားသည်။ သင့်လျော်သောရောစပ်မှုသည်အလိတ်ဒြပ်စင်များ၏ဒေသဆိုင်ရာအာရုံစူးစိုက်မှုဇုန်များဖွဲ့စည်းခြင်းကိုကာကွယ်ပေးသည်။

ကောက်ချက်

Aluminum သတ္တုစပ်များကိုစွမ်းအင်ယာဉ်အသစ်များတွင်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်, ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ခန္ဓာကိုယ်, မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင်အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကို အသုံးပြု. စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု 0 ယ်လိုအားအားဖြင့်မောင်းနှင်သည်။ အများပိုင်ဘက်ထရီများနှင့်စက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောစက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောလူမီနီယံဘက်ထရီဗန်းများကဲ့သို့သောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးမြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသော profile များသည်ကုမ္ပဏီများအတွက်စွမ်းအင်အသွင်ပြောင်းမှု၏အခြေအနေတွင်ရှင်သန်နေသောပုံသဏ္ဌာန်ယိုယွင်းမှု၏ထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

MEMATE Jiang မှ May jiang မှ edited


Post Time: May-30-2024