မှိုပြုပြင်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ အသိပညာအကျဉ်းချုပ်

မှိုပြုပြင်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ အသိပညာအကျဉ်းချုပ်

1. ကွဲပြားခြားနားသောသားရေ texture နှင့်အရောင်, ဂဟေအစက်အပြောက်

အကြောင်းရင်း 1: ဂဟေဧရိယာ၏ပစ္စည်းသည်မူလပစ္စည်းနှင့်ကွဲပြားသည်။

သက်ဆိုင်ရာ အတိုင်းအတာများ- သံမဏိကြိတ်စက်များတွင် အသုံးပြုသော အထူးဂဟေဝါယာကြိုးကို အခြေခံပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီသော ဂဟေဝါယာကြိုးကို အသုံးပြုပါ။ ဒုတိယအချက်မှာ အခြေခံပစ္စည်းမှ ရုပ်ကိုမြင်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် universal welding wire ကိုသုံးပါ။

အကြောင်းရင်း 2 : ဂဟေဧရိယာ၏ အပူကုသမှုသည် မူလဧရိယာနှင့် ကွဲလွဲကာ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ပြောင်းလဲသွားသည်။

သက်ဆိုင်သောအစီအမံများ- ကောက်နှံဖွဲ့စည်းပုံ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်စေရန်အတွက် ဂဟေဆော်ပြီးနောက် အပူပေးခြင်း ကုသမှုကို လုပ်ဆောင်သည်။ သံမဏိစက်ရုံ၏ ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အရ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို တင်းကြပ်စွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။

2. အက်ကွဲခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်း

အကြောင်းရင်း- အစိတ်အပိုင်းများကို အာဂွန်ဂဟေဆော်ခြင်းခံရသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ဒေသအလိုက် အပူလွန်သွားပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ မတူညီသောနေရာများတွင် အပူချိန်များဖြစ်ပေါ်ကာ အပူပိုင်းအတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ ဂဟေဧရိယာနှင့်ကပ်လျက်ဧရိယာသည် အမှန်တကယ်မီးငြိမ်းသွားပြီး၊ ဤဧရိယာသည် အလွန်မာကျောပြီး ကွဲအက်တတ်သည်။

မှတ်ချက် -

1. ဂဟေဧရိယာပိုကြီးလေ၊ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ထုတ်ပေးလေလေဖြစ်သည်။

2 ကာဗွန်နှင့် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်ပါဝင်မှု မြင့်မားလေ၊ ပေါင်းစည်းနိုင်မှု ဆိုးရွားလေဖြစ်သည်။ 0.4% ထက်ကျော်လွန်ပါက ကြိုတင်အပူပေးခြင်းနှင့် အပူလွန်ခြင်း လိုအပ်ပါသည်။

3. အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ မာကျောမှု မြင့်မားလေ၊ ၎င်း၏ မူလအတွင်းပိုင်းဖိစီးမှု ကြီးမားလေဖြစ်ပြီး ကွဲထွက်ရန် လွယ်ကူလေဖြစ်သည်။

4. ပုံသဏ္ဍာန်ပိုမိုပြတ်သားလေ၊ အပိုင်းကွဲရန်ပိုမိုလွယ်ကူလေဖြစ်သည်။

သက်ဆိုင်သောအတိုင်းအတာများ- တစ်ခုလုံးကိုအပူပေးပြီး ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အပူပေးလိုက်ပါ။

မှတ်ချက် -

ကြီးမားသောထည့်သွင်းမှုများအတွက်၊ ကြိုတင်အပူပေးခြင်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိစီးမှုကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် (အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးကို ကြိုတင်အပူပေးထားသော်လည်း၊ အစိတ်အပိုင်း၏အပူချိန်သည် အပြင်ဘက်မှ အတွင်းပိုင်းအထိဖြစ်ပြီး အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုဖြစ်စေနိုင်သည်)၊ ကြိုတင်အပူပေးသည့်အခါ ၎င်းကို ထပ်မံမပူမီ အလယ်အလတ်အပူချိန်တွင် ခဏလောက် နွေးထားပါ။

3. သဲပေါက်များနှင့် ချွေးပေါက်များ

အကြောင်းရင်း 1- ဂဟေသမားနည်းပညာဆိုင်ရာပြဿနာများ၊ ဂဟေအမှတ်စုပုံခြင်းတွင် ကွာဟချက်။

သက်ဆိုင်ရာ အတိုင်းအတာများ- တတ်နိုင်သမျှ ဂဟေချောင်းများကို အသုံးပြုပါ။ ဂဟေဆက်တဲ့အခါ ဂရုတစိုက်နဲ့ ဂရုစိုက်ပါ။

အကြောင်းရင်း 2 : နိုက်ထရစ်ဒြပ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ နိုက်ထရိုဂျင်မော်လီကျူးများသည် အပူကြောင့် အငွေ့ပျံပြီး ချွေးပေါက်များဖြစ်ပေါ်လာသည်။

သက်ဆိုင်သောအတိုင်းအတာများ- နိုက်ထရစ်မပြုလုပ်မီ ဂဟေဆက်ခြင်း၊ နိုက်ထရိတ်အလွှာကို ကြိတ်ချေပါ။

အကြောင်းရင်း 3 : ဂဟေမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အညစ်အကြေးများရှိနေ၍ ဂဟေဆော်တံကို လိုအပ်သလို အခြောက်မခံရသောကြောင့် အရည်ပျော်နေချိန်တွင် ဓာတ်ငွေ့ထွက်ရှိလာပါသည်။

သက်ဆိုင်သောအစီအမံများ- ဂဟေမဆက်မီ၊ ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အဆီ၊ အလွှာ၊ ချောဆီနှင့် အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို ဖယ်ရှားရပါမည်။ ဂဟေချောင်းများကို လိုအပ်သလို အခြောက်ခံရမည်။

4. မာကျောမှု လျှော့ချရေးနှင့် ဒေသအတွင်း လိမ်းကျံခြင်း။

အကြောင်းရင်း- ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုသည် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အပူကုသမှုကို ဖြစ်စေပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပစ္စည်း၌ ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

သက်ဆိုင်သောအစီအမံများ- သံမဏိပေးသွင်းသူမှပေးသော ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုက်နာပါ။

5. အခြားအကြံပြုချက်များ

သံမဏိအပူကုသခြင်းဆိုင်ရာ အခြေခံအသိပညာ- 1. နိုက်ထရစ်ဒင်း သို့မဟုတ် အလုံးစုံကြိုတင်အပူပေးသည့် ဂဟေဆော်ခြင်းကဲ့သို့သော သံမဏိအပူကုသမှုကို ခံယူသည့်အခါ၊ စက်ရုံမှမထွက်မီ သံမဏိအပူချိန်ထက် မကျော်လွန်စေဘဲ အပူချိန်ကို သတိပြုပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက သံမဏိ၏ မာကျောမှု လျော့နည်းသွားကာ အစိတ်အပိုင်းများ ပုံပျက်လာမည်ကို သတိပြုပါ။

P20 အလုံးစုံအပူပေးခြင်းကို အကြံပြုထားသော ယေဘူယျအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်- 350-450 ဒီဂရီအထိ ကြိုတင်အပူပေးပြီး 550 ဒီဂရီဝန်းကျင်တွင် ဂဟေဆော်ရန် (အရေးကြီးသောမှိုများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက်၊ ထုတ်လုပ်သူ၏အကြံပြုချက်များအရ တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်)။

ဂဟေဆော်ပြီးနောက် ထပ်ခါတလဲလဲ သဲတွင်းများကို တားဆီးရန်အတွက် ဂဟေဆော်ပြီးနောက် ပထမဆုံးစစ်ဆေးရန် ဂဟေချို့ယွင်းချက် detector ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထပ်ခါတလဲလဲသဲကျင်းများကိုရှောင်ရှားရန် ပြဿနာရှိသောနေရာများကို တူးဖော်ပြီး ဂဟေဆော်နိုင်သည်။

ဘီရီလီယမ်ကြေးနီကို ဂဟေဆော်ခြင်း- ဘယ်ရီလီယမ်ကြေးနီသည် အထူးအားဖြင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို ချွန်ထက်သော စုတ်တံ သို့မဟုတ် သဲသောင်ဖြင့် ဖယ်ရှားပြီးနောက် ချက်ချင်း ဂဟေဆော်ရပါမည်။ welded ဧရိယာနှင့်၎င်း၏ပတ်ဝန်းကျင်ဧရိယာများ၏မာကျောမှုလျော့နည်းသွားလိမ့်မည်။ မာကျောမှု လျော့နည်းခြင်းကို လက်မခံနိုင်ပါက ပြန်လည် အပူပေး ကုသမှု လိုအပ်ပါသည်။


တင်ချိန်- ဇွန်-၀၈-၂၀၂၅