အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည်အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များနှင့်ကိုက်ညီသောညီညွတ်မှုနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုသည်အထူးသဖြင့် interots နှင့်လုပ်ငန်းများ၌ပြုလုပ်သောပစ္စည်းများ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ပတ်သက်သည့်အခါတွင်အထူးသဖြင့်ရေးဆွဲခြင်းအရည်အသွေးအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ Smelting Page တွင်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပစ္စည်းများဖွဲ့စည်းမှုသည်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကိုခွဲခြားခြင်း,
Smelting aluminum အလွိုင်းများဖွဲ့စည်းမှု, အရည်ပျော်စေခြင်းပစ္စည်းကိရိယာများ, လုပ်ငန်းစဉ် parameters များစသဖြင့်နီးကပ်စွာဆက်နွယ်သည်။ အပူချိန် gradient, အအေးနှုန်းစသည်တို့သည် INGOT ၏စပါးအရွယ်အစားနှင့်ဖြန့်ဖြူးခြင်းများကိုအကျိုးသက်ရောက်စေပြီးပစ္စည်း၏စည်းလုံးညီညွတ်မှုကိုအကျိုးသက်ရောက်လိမ့်မည်။ Smelting အပူချိန်နှင့်အခြားနည်းလမ်းများနှင့်အခြားနည်းလမ်းများအကြောင်းကိုထိန်းချုပ်ခြင်းအားဖြင့်အစိတ်အပိုင်းများအသားရောင်ခွဲခြားမှုနှင့်ကောက်ပဲသီးနှံများကိုမညီမညာဖြစ်မှုကိုထိထိရောက်ရောက်လျှော့ချနိုင်သည်။
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည်လူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များနှင့်ကိုက်ညီသောအလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်နှင့်ကိုက်ညီမှုသည်အဓိကပြထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အဓိကပြ issues နာများဖြစ်သည်။ တူညီမှုနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုတွင် element ဖြန့်ဖြူးခြင်း,
1 ။ တူညီမှု smelting ၏အရေးပါမှု
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကိုအရည်ရွှမ်းသောလုပ်ငန်းစဉ်တွင်သတ္တုဒြပ်စင်များ၏ယူနီဖောင်းသည်ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အခြေခံလိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။ အရည်ပျော်မှုဖြစ်စဉ်ကာလအတွင်းအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည်မတည်မငြိမ်ဖြစ်လျှင်အလွိုင်းရှိဒြပ်စင်များသည်ခွဲခွာခြင်းကိုလက်တွေ့ကျင့်သုံးခွင့်ပြုခဲ့သည်။ ဤမညီမျှမှုသည်နောက်ဆက်တွဲခိုင်မာမှုနှင့်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကွဲပြားခြားနားမှုများကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးထုတ်ကုန်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွန်အား, အရည်ပျော်စေသည့်ညံ့ဖျင်းသောညံ့ဖျင်းသောစည်းလုံးညီညွတ်မှုသည်ပစ္စည်းအတွက်အားနည်းသောသို့မဟုတ်အားနည်းသောနေရာများကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးအက်ကြောင်းနှင့်ကျရှုံးမှုများပြုလုပ်ရန်အလွန်လွယ်ကူသည်။
2 ။ Casting စဉ်အတွင်းဂျုံသန့်စင်
အစေ့၏အရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ် and ာန်သည်သွန်းခြင်း၏စက်မှုဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ချို့ယွင်းချက်များ၏ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုတိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်၏စုဝေးမှုဖြစ်စဉ်ကာလအတွင်းအစေ့များလွန်းသို့မဟုတ်မညီမညာဖြစ်နေလျှင်, ဤဖြစ်ရပ်များကိုကာကွယ်ရန်အတွက်စပါးကိုဖြန့်ဖြူးမှုကိုတိုးတက်စေရန်သန့်စင်ခြင်းနည်းပညာကိုမကြာခဏအသုံးပြုသည်။
သန့်စင်စက်များအသုံးပြုခြင်းသည်ဤပြ problem နာကိုဖြေရှင်းရန်ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့်အလူမီနီယမ် - Titanium-Boron Refiners ၏နိဒါန်းအနေဖြင့်အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ် Ingots ၏ microstructure ကိုသိသိသာသာတိုးတက်မှုရှိသည်။ သန့်စင်ရေးသမားများထည့်သွင်းခြင်းအားဖြင့်အစေ့များကိုသိသိသာသာသန့်စင်နိုင်ပြီး, ပစ္စည်းများ၏အဏုဇီကျအဏုရှင်းကိုတစ်သားတည်းဖြစ်အောင်လုပ်ပိုင်ခွင့်ရှိနိုင်သည်။ အလူမီနီယမ် - တိုက်တေနီယမ် - Boron Definer တွင်Tial₃နှင့်Tib₂၏ပေါင်းစပ်မှု၏ပေါင်းစပ်မှုသည်ကြည်လင်သောနျူကလိယကိုတိုးပွားစေပြီး, သွန်း။
ပြုပြင်ပြောင်းလဲရေးကိုအသုံးပြုသောအခါအကောင်းဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိရန်အတွက်လိုအပ်သောပမာဏနှင့်နည်းလမ်းကိုတိကျစွာထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ဖြန့်ဖြူးမှုပမာဏသည်အလယ်အလတ်ဖြစ်သင့်သည်။ အလွန်အကျွံဖြည့်စွက်ခြင်းသည်အလွန်အကျွံကောက်ခံခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးအလွိုင်း၏ခိုင်မာမှုကိုအကျိုးသက်ရောက်စေလိမ့်မည်။ ထို့အပြင်သန့်စင်စက်၏ဖြန့်ဖြူးမှုသည်သဘာဝဓာတ်ငွေ့များကိုစွန့်ပစ်ခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်ယူနီဖောင်းဖြစ်ရမည်။
3 ။ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့်အရည်ပျော်နေစဉ်အတွင်းနည်းပညာ
Smelting uniformity အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့်လှုံ့ဆော်မှုများကြောင့်အလွန်အမင်းထိခိုက်သည်။ လူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကိုအရည်ပျော်စေသောအခါအရည်ပျော်မှုနှင့်အရည်ပျော်သောသတ္တုစပ်တို့တွင်အပူချိန်ကွင်းဆင်းဖြန့်ဝေမှုသည်ဖွဲ့စည်းမှု၏စည်းလုံးညီညွတ်မှုအတွက်အဆုံးအဖြတ်ပေးသောအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။ အလွန်မြင့်မားသောသို့မဟုတ်အလွန်နိမ့်အရည်ပျော်သောအပူချိန်သည်မညီမညာဖြစ်နေသောဖွဲ့စည်းမှုသို့မဟုတ်ကြမ်းကောက်မှုကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောအပူချိန် gradient ကိုထိန်းချုပ်ခြင်းအားဖြင့်အရည်ပျော်သောအရည်များရှိ sowute များကိုထိရောက်စွာလျှော့ချနိုင်သည်။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်, နှိုးဆော်နည်းပညာသည်အရည်ပျော်သောလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ စက်မှုသို့မဟုတ်လျှပ်စစ်သံလိုက်လှုံ့ဆော်မှုမှတစ်ဆင့်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအရည်၏မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကိုချိုးဖျက်နိုင်သဖြင့် Solute သည်အရည်အဆင့်နှင့်ဒေသဆိုင်ရာကြွယ်ဝမှုများကိုပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာဖြန့်ဝေနိုင်ရန်အတွက်ဖြစ်သည်။ နှိုးဆော်ခြင်း၏စည်းလုံးညီညွတ်မှုသည်အရည်ပျော်မှုနှင့်နောက်ဆက်တွဲခိုင်မာသည့်အရည်အသွေးကိုတိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။ စိတ်ကျေနပ်မှုမြန်နှုန်းနှင့်အချိန်ကိုက်ခြင်းတို့ကိုကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာထိန်းချုပ်ခြင်း,
4 ။ ခိုင်မာမှုကာလအတွင်း microstructure ထိန်းချုပ်မှု
အဆိုပါ sensionification လုပ်ငန်းစဉ်သည်လူမီနီယံအလွိုင်းသတ္တုသွန်းများ၏ microstradructure ကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောအဓိကအဆင့်ဖြစ်သည်။ Solipification တွင်အရည်ပျော်သောရှေ့တွင်အပူချိန်ကွင်းဆင်းဖြန့်ဝေခြင်း, ပျော်မွေ့မှုဆိုင်ရာပြန်လည်ခွဲဝေမှုအပြုအမူ၏အပြုအမူနှင့်အစေ့များ၏ morpherphological ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်သည်နောက်ဆုံးချမှတ်ခြင်း၏စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်များစွာသက်ရောက်မှုရှိလိမ့်မည်။ အရည်အသွေးမြင့်လူမီနီယမ်အလွိုင်းသတ္တုများအတွက်အအေးမိနှုန်း,
ခိုင်မာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းလျင်မြန်စွာအအေးခြင်းသည်တူညီသောပုံတူကျသည့်ကြည်လင်သောဖွဲ့စည်းပုံကိုဖွဲ့စည်းရန်နှင့် columnar crystals အချိုးအစားကိုလျှော့ချရန်အထောက်အကူပြုသည်။ အအေးခံခြင်းနှုန်းကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့်အအေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအပူချိန် gradient ကိုထိန်းချုပ်ခြင်းအားဖြင့်, ထို့အပြင်ကြီးမားသောအပိုင်းကော်ပုံများအတွက်တစ်သားတည်းဖြစ်တည်ခြင်းအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုများသောအားဖြင့်အစိုင်အခဲမိုးရွာသွန်းမှုအဆင့်များကိုမညီမျှမှုဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်ပိုမိုတိုးတက်စေရန်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
5 ။ စဉ်ဆက်မပြတ် smelting နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးဆဲ
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းအလူမီနီယမ်အလွိုင်းပစ္စည်းများကျယ်ပြန့်စွာလျှောက်လွှာတင်ခြင်းဖြင့်အရည်ပျော်သောနည်းပညာသည်လည်းဆက်လက်စကာနည်းပညာများဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေသည်။ ခေတ်သစ်အလူမီနီယမ်အလွိုင်း SMELING ကိရိယာများသည်အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုကိုပိုမိုအာရုံစိုက်စေသည်။ အွန်လိုင်းရှာဖွေမှုနှင့်ထိန်းချုပ်မှုကိရိယာများအားဖြင့်အရည်ပျော်မှု၏တည်ငြိမ်မှုနှင့်တူညီမှုကိုသေချာစေရန်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့်အပူချိန်နှင့်စပါးပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာအခြေအနေများအားအချိန်မှန်စောင့်ကြည့်နိုင်သည်။
ထို့အပြင်အရည်ပျော်သောလုပ်ငန်းစဉ်တိုးတက်လာခြင်းနှင့်အတူ, တိုတောင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်အရည်ပျော်လုပ်ခြင်းနှင့်အွန်လိုင်းသန့်စင်ဆေးကုသမှုကဲ့သို့သောနည်းပညာများသည်တဖြည်းဖြည်းလူကြိုက်များလာကြသည်။ ဤနည်းပညာများသည်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေရုံသာမကစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်းထိရောက်စွာလျှော့ချနိုင်ပြီးအလူမီနီယမ်အလွိုင်း Smely Smely Smely နည်းပညာကိုခေတ်မီအောင်မြှင့်တင်ပေးသည်။
Aluminum Alloy Smelting Smelting SMELING SMELING SMERESTING SMECTING, Uniformity နှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ refiners ၏ဆင်ခြင်တုံတရားများ၏ဆင်ခြင်တုံတရားကိုဆင်ခြင်တုံတရား၏အသုံးပြုမှုအားဖြင့်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့်နှိုးဆွခြင်းနည်းပညာကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ဖွဲ့စည်းမှုကိုဖြန့်ဖြူးခြင်းများသည်အလွန်ကောင်းမွန်သောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့်တည်ငြိမ်သောအရည်အသွေးရှိစေရန်သိသိသာသာတိုးတက်လာနိုင်သည်။ နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူအလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်တို့၏အရည်ပျော်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်ဉာဏ်ရည်နှင့်သန့်စင်ခြင်းများဆီသို့ ဦး တည်ခြင်းနှင့်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသွန်းထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးကိုစဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်လာသည်။
ထို့အပြင်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအရည်ရွှမ်းမှု၏တူညီမှုကိုတိုးတက်စေရန်လုံလောက်သောတန်ပြန်သူများသည်အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ် - Titanium-Boron Refiners အသုံးပြုခြင်းသည် INGOT ၏ 0 င်ရောက်မှုနည်းသောဖွဲ့စည်းပုံကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေပြီးအမွေး crystals နှင့် columnar crystals ကဲ့သို့သောချို့ယွင်းချက်များကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ စပါးရိတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုသေချာစေရန်ဤစစ်ဆေးသူသည်၎င်း၏ဖြန့်ဖြူးမှုပမာဏကိုထိန်းချုပ်ရန်နှင့်ဖြန့်ဖြူးမှုများကိုထိန်းချုပ်ရန်နှင့်ဖြန့်ဖြူးမှုများကိုထိန်းချုပ်ရန်, လူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကိုအရည်ကျိုနေစေရန်နှင့်သွန်းလောင်းရန်သေချာစေရန်အတွက်အရည်ပျော်သောလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်,
Aluminum Alloy Smelting Smelting SMELING SMELING SMERESTING SMECTING, Uniformity နှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ သန့်စင်စက်များ၏ဆင်ခြင်တုံတရားကိုဆင်ခြင်တုံတရား၏ဆင်ခြင်တုံတရားကိုအသုံးပြုခြင်းအားဖြင့်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့်လှုံ့ဆော်မှုနည်းပညာများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ဖွဲ့စည်းမှုကိုဖြန့်ဝေခြင်းအားသိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။ နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူအလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ၏အရည်ပျော်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်ဉာဏ်ရည်နှင့်သန့်စင်ခြင်းများဆီသို့ ဦး တည်ခြင်းနှင့်စဉ်ဆက်မပြတ်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသွန်းလောင်းထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးကိုစဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်နေသည်။
Post Time: အောက်တိုဘာ 27-2024
