အလူမီနီယံသတ္တုစပ်တွင် ဒြပ်စင်အမျိုးမျိုး၏ အခန်းကဏ္ဍ

ကြေးနီ

အလူမီနီယမ် ကြွယ်ဝသော အစိတ်အပိုင်းသည် အလူမီနီယံ-ကြေးနီသတ္တုစပ်၏ 548 ဖြစ်သောအခါ၊ အလူမီနီယမ်တွင် ကြေးနီ၏ အများဆုံးပျော်ဝင်မှုသည် 5.65% ဖြစ်သည်။ အပူချိန် 302 သို့ ကျဆင်းသွားသောအခါ ကြေးနီ၏ ပျော်ဝင်မှုသည် 0.45% ဖြစ်သည်။ ကြေးနီသည် အရေးကြီးသော အလွိုင်းဒြပ်စင်ဖြစ်ပြီး အချို့သော အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်အား အားကောင်းစေသော အာနိသင်ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော CuAl2 သည် ထင်ရှားသော အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို အားကောင်းစေသော အာနိသင်ရှိသည်။ အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များတွင် ကြေးနီပါဝင်မှုသည် အများအားဖြင့် 2.5% နှင့် 5% အကြားရှိပြီး ကြေးနီပါဝင်မှု 4% နှင့် 6.8% ကြားတွင် အားကောင်းသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သောကြောင့် duralumin သတ္တုစပ်အများစု၏ ကြေးနီပါဝင်မှုသည် ဤအကွာအဝေးအတွင်းဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်-ကြေးနီသတ္တုစပ်များတွင် ဆီလီကွန်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ မန်းဂနိစ်၊ ခရိုမီယမ်၊ ဇင့်၊ သံနှင့် အခြားဒြပ်စင်များ ပါဝင်မှုနည်းသည်။

ဆီလီကွန်

Al-Si သတ္တုစပ်စနစ်၏ အလူမီနီယမ်ကြွယ်ဝသော အစိတ်အပိုင်းသည် eutectic အပူချိန် 577 ရှိပြီး၊ အစိုင်အခဲပျော်ရည်တွင် ဆီလီကွန်၏ အများဆုံးပျော်ဝင်မှုသည် 1.65% ဖြစ်သည်။ အပူချိန် ကျဆင်းလာသည်နှင့်အမျှ ပျော်ဝင်နိုင်မှု လျော့နည်းသွားသော်လည်း၊ ဤသတ္တုစပ်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် အပူဖြင့် ကုသခြင်းဖြင့် ခိုင်ခံ့နိုင်မည် မဟုတ်ပါ။ အလူမီနီယမ်-ဆီလီကွန်အလွိုင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သွန်းလုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အလူမီနီယံ-မဂ္ဂနီဆီယမ်-ဆီလီကွန်အလွိုင်းအဖြစ် တစ်ချိန်တည်းတွင် မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ဆီလီကွန်ကို အလူမီနီယမ်သို့ ပေါင်းထည့်ပါက၊ အားကောင်းသည့်အဆင့်မှာ MgSi ဖြစ်သည်။ မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ဆီလီကွန်၏ ဒြပ်ထုအချိုးသည် 1.73:1 ဖြစ်သည်။ Al-Mg-Si သတ္တုစပ်၏ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသောအခါ၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ဆီလီကွန်၏ ပါဝင်ပစ္စည်းများကို မက်ထရစ်ပေါ်ရှိ ဤအချိုးတွင် ပုံဖော်ထားသည်။ Al-Mg-Si သတ္တုစပ်အချို့၏ ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော ကြေးနီပမာဏကို ထည့်သွင်းပြီး ကြေးနီ၏ ချေးခုခံမှုအပေါ် ဆိုးရွားသောသက်ရောက်မှုများကို ထေမိရန်အတွက် သင့်လျော်သော ခရိုမီယမ်ပမာဏကို ပေါင်းထည့်ထားသည်။

Al-Mg2Si အလွိုင်းစနစ်၏ မျှခြေအဆင့် ပုံကြမ်း၏ အလူမီနီယမ်ကြွယ်ဝသော အလူမီနီယမ်တွင် Mg2Si ၏ အမြင့်ဆုံးပျော်ဝင်နိုင်မှုသည် 1.85% ရှိပြီး အပူချိန် ကျဆင်းလာသည်နှင့်အမျှ အရှိန်နှေးသည်။ ပုံပျက်နေသော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များတွင်၊ ဆီလီကွန်တစ်မျိုးတည်းကို အလူမီနီယမ်သို့ ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ဂဟေဆက်သည့်ပစ္စည်းများအတွက် ကန့်သတ်ထားပြီး၊ ဆီလီကွန်ကို အလူမီနီယမ်သို့ ပေါင်းထည့်ခြင်းသည်လည်း ခိုင်ခံ့စေသော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။

မဂ္ဂနီဆီယမ်

အလူမီနီယမ်တွင် မဂ္ဂနီဆီယမ် ပျော်ဝင်နိုင်မှု မျဉ်းကွေးသည် အပူချိန် ကျဆင်းလာသည်နှင့်အမျှ မဂ္ဂနီဆီယမ်၏ ပျော်ဝင်နိုင်မှု သိသိသာသာ လျော့နည်းသွားကြောင်း ပြသသော်လည်း စက်မှုလုပ်ငန်း ပုံစံပျက်နေသော အလူမီနီယံသတ္တုစပ်အများစုတွင် မဂ္ဂနီဆီယမ်ပါဝင်မှုသည် 6% ထက်နည်းပါသည်။ ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုလည်း နည်းပါတယ်။ ဤအလွိုင်းအမျိုးအစားသည် အပူကုသမှုဖြင့် ခိုင်ခံ့အောင် မလုပ်နိုင်သော်လည်း ကောင်းမွန်စွာ ပေါင်းစည်းနိုင်မှု၊ ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုနှင့် အလယ်အလတ် ခိုင်ခံ့မှုတို့ရှိသည်။ မဂ္ဂနီဆီယမ်အားဖြင့် အလူမီနီယမ်ကို အားကောင်းစေသည်မှာ ထင်ရှားပါသည်။ မဂ္ဂနီဆီယမ် 1% တိုးတိုင်းအတွက်၊ ဆန့်နိုင်အားသည် ခန့်မှန်းခြေ 34MPa တိုးလာသည်။ မန်းဂနိစ် 1% ထက်နည်းပါက အားကောင်းစေသော အာနိသင်ကို ဖြည့်စွက်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် မန်းဂနိစ်ထည့်ခြင်းသည် မဂ္ဂနီဆီယမ်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ပူအိုက်ကွဲအက်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ မန်းဂနိစ်သည် Mg5Al8 ဒြပ်ပေါင်းများကို တစ်ပြေးညီဖြစ်စေနိုင်ပြီး သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

မန်းဂနိစ်

Al-Mn သတ္တုစပ်စနစ်၏ ပြန့်ပြူးသော မျှခြေအဆင့် ပုံကြမ်း၏ eutectic အပူချိန်သည် 658 ဖြစ်ပြီး၊ အစိုင်အခဲပျော်ရည်တွင် မန်းဂနိစ်၏ အမြင့်ဆုံးပျော်ဝင်မှုသည် 1.82% ဖြစ်သည်။ ပျော်ဝင်နိုင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ သတ္တုစပ်၏ ခိုင်ခံ့မှု တိုးလာသည်။ မန်းဂနိစ်ပါဝင်မှု 0.8% ဖြစ်သောအခါ ရှည်လျားမှုသည် အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးသို့ ရောက်ရှိသည်။ Al-Mn သတ္တုစပ်သည် သက်တမ်းမရင့်သော မာကျောသော အလွိုင်းဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းကို အပူကုသမှုဖြင့် ခိုင်ခံ့အောင် မလုပ်နိုင်ပါ။ မန်းဂနိစ်သည် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များ၏ ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တားဆီးနိုင်ပြီး ပြန်လည်ပေါင်းစည်းသည့်အပူချိန်ကို တိုးမြှင့်ကာ ပြန်လည်ပုံသွင်းထားသော အစေ့များကို သိသိသာသာ သန့်စင်ပေးနိုင်သည်။ ပြန်လည်ပေါင်းစည်းထားသော အစေ့အဆန်များကို ပြန်လည်သန့်စင်ခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် MnAl6 ဒြပ်ပေါင်းများ၏ ပြန့်ကျဲနေသော အမှုန်အမွှားများသည် ပြန်လည်ပုံသွင်းထားသော အစေ့အဆန်များ ကြီးထွားမှုကို ဟန့်တားနိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ MnAl6 ၏နောက်ထပ်လုပ်ဆောင်မှုမှာ သံဓာတ်၏အန္တရာယ်ရှိသောသက်ရောက်မှုများကို လျှော့ချပေးပြီး (Fe, Mn)Al6 အဖြစ်အညစ်အကြေးများကိုပျော်ဝင်စေသည်။ မန်းဂနိစ်သည် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်တွင် အရေးကြီးသောဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။ Al-Mn ဒွိအလွိုင်းဖွဲ့စည်းရန် ၎င်းကို တစ်ယောက်တည်း ထည့်နိုင်သည်။ မကြာခဏ၊ ၎င်းကို အခြားသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များနှင့်အတူ ပေါင်းထည့်သည်။ ထို့ကြောင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်အများစုတွင် မန်းဂနိစ်ပါရှိသည်။

သွပ်

အလူမီနီယမ်တွင် ဇင့်ပျော်ဝင်နိုင်မှုသည် 31.6% မှာ Al-Zn အလွိုင်းစနစ်၏ မျှခြေအဆင့်ပုံကြမ်း၏ အလူမီနီယမ်ကြွယ်ဝသော အစိတ်အပိုင်းတွင် 275 တွင် 31.6% ရှိပြီး ၎င်း၏ပျော်ဝင်နိုင်စွမ်းမှာ 125 တွင် 5.6% သို့ ကျဆင်းသွားပါသည်။ ဇင့်တစ်မျိုးတည်းကို အလူမီနီယံသို့ထည့်ခြင်းသည် အလွန်အကန့်အသတ်ရှိသောတိုးတက်မှုဖြစ်သည်။ ပုံပျက်ခြင်းအခြေအနေများအောက်တွင် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်၏ ခိုင်ခံ့မှု။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏အသုံးချမှုကို ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် ဖိအားဒဏ်ခံနိုင်မှု ကွဲအက်ခြင်းအတွက် သဘောထားရှိသည်။ ဇင့်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်ကို အလူမီနီယမ်သို့ တစ်ချိန်တည်း ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် အလွိုင်းအပေါ် သိသာထင်ရှားသော အားကောင်းသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော Mg/Zn2 အား အားကောင်းစေသည့် အဆင့်ကို ဖြစ်စေသည်။ Mg/Zn2 ပါဝင်မှု 0.5% မှ 12% တိုးလာသောအခါ ဆန့်နိုင်အားနှင့် အထွက်နှုန်း သိသိသာသာ တိုးလာနိုင်သည်။ Mg/Zn2 အဆင့်တွင် လိုအပ်သော ပမာဏထက် မဂ္ဂနီဆီယမ် ပါဝင်မှု လွန်ကဲသော အလူမီနီယမ် သတ္တုစပ်များတွင် ဇင့်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ် အချိုးကို 2.7 ဝန်းကျင်တွင် ထိန်းချုပ်သောအခါ၊ စိတ်ဖိစီးမှု ကွဲအက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်မှာ အကြီးမားဆုံး ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Al-Zn-Mg တွင် ကြေးနီဒြပ်စင်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် Al-Zn-Mg-Cu စီးရီးအလွိုင်းဖြစ်သည်။ အခြေခံအားကောင်းသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များအားလုံးတွင် အကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အာကာသယာဉ်၊ လေကြောင်းလုပ်ငန်းနှင့် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်လုပ်ငန်းတို့တွင် အရေးကြီးသော အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ပစ္စည်းလည်းဖြစ်သည်။

သံနှင့် ဆီလီကွန်

သံကို Al-Cu-Mg-Ni-Fe စီးရီးအလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်တွင် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များအဖြစ် ပေါင်းထည့်ထားပြီး Al-Mg-Si စီးရီးတွင် အလူမီနီယမ်နှင့် Al-Si တွဲဂဟေချောင်းများနှင့် အလူမီနီယံ-ဆီလီကွန်သွန်းလုပ်ခြင်းတို့တွင် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များအဖြစ် ဆီလီကွန်ကို ထည့်သွင်းထားသည်။ သတ္တုစပ်များ။ အခြေခံအလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များတွင် ဆီလီကွန်နှင့် သံတို့သည် သတ္တုစပ်၏ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် သိသာထင်ရှားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည့် သာမန်ညစ်ညမ်းဒြပ်စင်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အဓိကအားဖြင့် FeCl3 နှင့် free silicon အဖြစ်တည်ရှိသည်။ ဆီလီကွန်သည် သံထက် ပိုကြီးသောအခါ၊ β-FeSiAl3 (သို့မဟုတ် Fe2Si2Al9) အဆင့်ကို ဖွဲ့စည်းပြီး သံသည် ဆီလီကွန်ထက် ပိုကြီးသောအခါ α-Fe2SiAl8 (သို့မဟုတ် Fe3Si2Al12) ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ သံနှင့် ဆီလီကွန် အချိုးမညီသောအခါ၊ ၎င်းသည် သွန်းလုပ်ရာတွင် အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သွန်းအလူမီနီယမ်တွင် သံပါဝင်မှု အလွန်များသောအခါ၊ သွန်းလုပ်ခြင်းသည် ကြွပ်ဆတ်လာမည်ဖြစ်သည်။

တိုက်တေနီယမ်နှင့် ဘိုရွန်

တိုက်တေနီယမ်သည် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များတွင် အသုံးများသော ဖြည့်စွက်ဒြပ်စင်ဖြစ်ပြီး Al-Ti သို့မဟုတ် Al-Ti-B မာစတာသတ္တုစပ်ပုံစံဖြင့် ထည့်သွင်းထားသည်။ တိုက်တေနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်တို့သည် ပုံဆောင်ခဲများ ထုလုပ်စဉ်အတွင်း အလိုအလျောက်မဟုတ်သော core တစ်ခုဖြစ်လာကာ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဂဟေဆော်ဖွဲ့စည်းပုံကို သန့်စင်ရာတွင် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ Al-Ti သတ္တုစပ်များသည် ပက်ကေ့ဂျ်တုံ့ပြန်မှုကို ခံရသောအခါ၊ တိုက်တေနီယမ်၏ အရေးပါသော ပါဝင်မှုသည် 0.15% ခန့်ဖြစ်သည်။ ဘိုရွန်ပါရှိလျှင် နှေးကွေးမှုသည် 0.01% အထိ နည်းပါးသည်။

ခရိုမီယမ်

Chromium သည် Al-Mg-Si စီးရီး၊ Al-Mg-Zn စီးရီးနှင့် Al-Mg စီးရီးသတ္တုစပ်များတွင် သာမာန် ပေါင်းထည့်သည့်ဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။ 600°C တွင်၊ အလူမီနီယမ်တွင် chromium ၏ပျော်ဝင်မှုသည် 0.8% ဖြစ်ပြီး အခြေခံအားဖြင့် အခန်းအပူချိန်တွင် မပျော်ဝင်နိုင်ပါ။ Chromium သည် အလူမီနီယမ်တွင် (CrFe)Al7 နှင့် (CrMn)Al12 ကဲ့သို့သော intermetallic ဒြပ်ပေါင်းများကို ဖန်တီးပေးကာ ပြန်လည်ပြုလုပ်ခြင်း၏ နျူကလိယနှင့် ကြီးထွားမှုဖြစ်စဉ်ကို ဟန့်တားကာ သတ္တုစပ်အပေါ် ခိုင်မာအားကောင်းသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ၎င်းသည် သတ္တုစပ်၏ တောင့်တင်းမှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး သံချေးတက်ခြင်း ကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်အား လျှော့ချနိုင်သည်။

သို့သော်၊ ဆိုက်သည် quenching sensitivity ကိုတိုးစေပြီး anodized ဖလင်ကိုအဝါရောင်ဖြစ်စေသည်။ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်တွင် ခရိုမီယမ်ထည့်သည့်ပမာဏသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 0.35% ထက်မပိုဘဲ သတ္တုစပ်တွင် အကူးအပြောင်းဒြပ်စင်များ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ လျော့နည်းသွားသည်။

စထရွန်တီယမ်

စထရွန်တီယမ်သည် သတ္တုစပ်ဒြပ်ပေါင်းများ၏ အမူအကျင့်များကို ပုံဆောင်ခဲပုံအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးနိုင်သော မျက်နှာပြင်-တက်ကြွသောဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ စထရွန်တီယမ်ဒြပ်စင်ဖြင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် သတ္တုစပ်၏ ပလပ်စတစ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ၎င်း၏ကြာရှည်စွာ ထိရောက်သောပြုပြင်မွမ်းမံချိန်၊ ကောင်းမွန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် မျိုးပွားနိုင်မှုတို့ကြောင့် စထရွန်နီယမ်သည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း Al-Si သွန်းသတ္တုစပ်များတွင် ဆိုဒီယမ်ကို အစားထိုးအသုံးပြုခဲ့သည်။ ထုထည်အတွက် အလူမီနီယံအလွိုင်းသို့ 0.015% ~ 0.03% စထရွန်နီယမ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် သတ္တုတွင်းရှိ β-AlFeSi အဆင့်ကို α-AlFeSi အဆင့်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေပြီး၊ ပစ္စည်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပလပ်စတစ်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၊ ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

မြင့်မားသော ဆီလီကွန် (10% ~ 13%) ပုံပျက်နေသော အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များအတွက် 0.02% ~ 0.07% စထရွန်နီယမ်ဒြပ်စင်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် မူလပုံဆောင်ခဲများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျှော့ချနိုင်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကိုလည်း သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ tensile strength бb သည် 233MPa မှ 236MPa သို့ တိုးလာပြီး အထွက်နှုန်း б0.2 သည် 204MPa မှ 210MPa သို့ တိုးလာပြီး elongation б5 သည် 9% မှ 12% အထိ တိုးလာသည်။ hypereutectic Al-Si အလွိုင်းသို့ စထရွန်နီယမ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် မူလဆီလီကွန်အမှုန်များ၏ အရွယ်အစားကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ပလပ်စတစ် လုပ်ဆောင်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ အပူနှင့် အအေးကို ချောမွေ့စွာ လှိမ့်ပေးနိုင်ပါသည်။

ဇာကွန်

Zirconium သည် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များတွင် အသုံးများသော additive တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်တွင် ထည့်သောပမာဏမှာ 0.1% ~ 0.3% ဖြစ်သည်။ ဇီးကိုနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်တို့သည် ZrAl3 ဒြပ်ပေါင်းများဖြစ်ပြီး၊ ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဟန့်အတားဖြစ်စေကာ ပြန်လည်ပုံသွင်းထားသော အစေ့များကို သန့်စင်ပေးနိုင်သည်။ Zirconium သည် သွန်းလုပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို သန့်စင်ပေးနိုင်သော်လည်း အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် တိုက်တေနီယမ်ထက် သေးငယ်သည်။ ဇာကိုနီယမ် ပါဝင်မှု သည် တိုက်တေနီယမ် နှင့် ဘိုရွန် ၏ စပါး သန့်စင်မှု အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျော့ပါးစေပါသည်။ Al-Zn-Mg-Cu သတ္တုစပ်များတွင်၊ zirconium သည် chromium နှင့် manganese ထက် quenching sensitivity တွင်ပိုမိုသေးငယ်သောကြောင့်၊ recrystallized တည်ဆောက်ပုံအား သန့်စင်ရန်အတွက် chromium နှင့် manganese အစား zirconium ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် သင့်လျော်ပါသည်။

ရှားပါးဒြပ်စင်များ

အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်း supercooling တိုးမြှင့်ရန်၊ စပါးများကို သန့်စင်ရန်၊ ဒုတိယပုံဆောင်ခဲအကွာအဝေးကို လျှော့ချရန်၊ သတ္တုစပ်တွင် ဓာတ်ငွေ့များနှင့် ပါဝင်မှုများကို လျှော့ချရန်နှင့် ပါဝင်မှုအဆင့်ကို သိသိသာသာ တိုးလာစေရန်အတွက် ရှားပါးမြေကြီးဒြပ်စင်များကို အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များတွင် ပေါင်းထည့်ထားသည်။ ၎င်းသည် အရည်ပျော်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကိုလည်း လျှော့ချနိုင်သည်၊ အရည်ပျော်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သိသာထင်ရှားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော ingots များအတွင်းသို့ သွန်းလုပ်ခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေနိုင်သည်။ ရှားပါးမြေအမျိုးမျိုးကို 0.1% လောက်ထည့်တာ ပိုကောင်းပါတယ်။ ရောစပ်ထားသော ရှားပါးမြေများ (ရောစပ် La-Ce-Pr-Nd စသည်ဖြင့်) သည် Al-0.65%Mg-0.61%Si သတ္တုစပ်တွင် အိုမင်းရင့်ရော်သော G?P ဇုန်ဖွဲ့စည်းမှုအတွက် အရေးကြီးသောအပူချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ မဂ္ဂနီဆီယမ်ပါရှိသော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် ရှားပါးမြေကြီးဒြပ်စင်များ၏အသွင်ပြောင်းမှုကို လှုံ့ဆော်ပေးနိုင်သည်။

စိတ်ညစ်ညူးခြင်း။

Vanadium သည် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်တွင် VAl11 သတ္တုစပ်ဒြပ်ပေါင်းကို ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားပြီး အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စပါးများကို သန့်စင်ရာတွင် အခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သော်လည်း ၎င်း၏အခန်းကဏ္ဍသည် တိုက်တေနီယမ်နှင့် ဇာကွန်နီယမ်တို့ထက် သေးငယ်သည်။ ဗန်နေဒီယမ်သည် ပြန်လည်ပုံသွင်းထားသော ဖွဲ့စည်းပုံကို သန့်စင်ပေးပြီး ပြန်လည်ပုံသွင်းမှု အပူချိန်ကို တိုးမြှင့်ပေးသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုလည်း ရှိပါသည်။

အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များတွင် ကယ်လ်စီယမ်၏အစိုင်အခဲပျော်ဝင်နိုင်မှုမှာ အလွန်နည်းပြီး ၎င်းသည် အလူမီနီယမ်ဖြင့် CaAl4 ဒြပ်ပေါင်းကိုဖွဲ့စည်းသည်။ ကယ်လ်စီယမ်သည် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်၏ စူပါပလပ်စတစ်ဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။ ကယ်လ်စီယမ် 5% နှင့် မန်းဂနိစ် 5% ခန့်ရှိသော အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတွင် superplasticity ရှိသည်။ ကယ်လ်စီယမ်နှင့် ဆီလီကွန်သည် အလူမီနီယမ်တွင် မပျော်ဝင်နိုင်သော CaSi ဖြစ်သည်။ ဆီလီကွန်၏ အစိုင်အခဲပျော်ရည်ပမာဏ လျော့နည်းသွားသောကြောင့် စက်မှုသန့်စင်သော အလူမီနီယံ၏ လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကို အနည်းငယ် မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ ကယ်လ်စီယမ်သည် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ CaSi2 သည် အပူပေးခြင်းဖြင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များကို ခိုင်ခံ့အောင် မလုပ်နိုင်ပါ။ ကယ်လ်စီယမ်၏ခြေရာခံပမာဏသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို သွန်းနေသော အလူမီနီယမ်မှ ဖယ်ရှားရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။

ခဲ၊ သံဖြူနှင့် ဘစ်မတ်ဒြပ်စင်များသည် အရည်ပျော်မှတ်နည်းသော သတ္တုများဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်တွင် ၎င်းတို့၏ အစိုင်အခဲပျော်ဝင်နိုင်မှုမှာ သေးငယ်သောကြောင့် သတ္တုစပ်၏ အစွမ်းသတ္တိကို အနည်းငယ် လျှော့ချပေးသော်လည်း ဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ အစာကျွေးခြင်းအတွက် အကျိုးရှိသော ဘစ်စမတ်သည် ခိုင်မာနေချိန်တွင် ချဲ့သည်။ မြင့်မားသော မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်များတွင် ဘစ်စမတ်ကို ထည့်ခြင်းဖြင့် ဆိုဒီယမ် ယောင်ယမ်းခြင်းကို တားဆီးနိုင်သည်။

ခနောက်စိမ်းကို သွန်းအလူမီနီယံသတ္တုစပ်များတွင် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုအဖြစ် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး ပုံပျက်နေသော အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များတွင် အသုံးပြုခဲပါသည်။ ဆိုဒီယမ်ဖောင်းပွခြင်းကို ကာကွယ်ရန် Al-Mg ပုံပျက်နေသော အလူမီနီယံအလွိုင်းတွင် ဘစ်စမတ်ကိုသာ အစားထိုးပါ။ ခနောက်စိမ်းဒြပ်စင်ကို အပူဖိခြင်းနှင့် အအေးနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန် Al-Zn-Mg-Cu သတ္တုစပ်အချို့တွင် ထည့်သွင်းထားသည်။

Beryllium သည် ပုံပျက်နေသော အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များတွင် အောက်ဆိုဒ်ဖလင်၏ ဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သွန်းလုပ်စဉ်အတွင်း မီးလောင်ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ပါဝင်မှုများကို လျှော့ချနိုင်သည်။ Beryllium သည် လူသားများတွင် ဓာတ်မတည့်မှုဖြစ်စေနိုင်သော အဆိပ်ဖြစ်စေနိုင်သော အဆိပ်ဓာတ်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အစားအစာနှင့် အဖျော်ယမကာများနှင့် ထိတွေ့သော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်တွင် ဘယ်ရီလီယမ် မပါဝင်နိုင်ပါ။ ဂဟေပစ္စည်းများတွင် beryllium ပါဝင်မှုကို အများအားဖြင့် 8μg/ml အောက်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ဂဟေအလွှာအဖြစ်အသုံးပြုသော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် ဘီရီလီယမ်ပါဝင်မှုကိုလည်း ထိန်းချုပ်သင့်သည်။

ဆိုဒီယမ်သည် အလူမီနီယမ်တွင် မပျော်ဝင်လုနီးပါးဖြစ်ပြီး၊ အများဆုံး အစိုင်အခဲပျော်ဝင်နိုင်မှုသည် 0.0025% ထက်နည်းသည်။ ဆိုဒီယမ်၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် နိမ့်သည် (97.8 ℃) ၊ သတ္တုစပ်တွင် ဆိုဒီယမ်ပါရှိသောအခါ၊ ၎င်းကို dendrite မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် စပါးနယ်နိမိတ်တွင် စုပ်ယူသည်၊ ပူပြင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ စပါးနယ်နိမိတ်ရှိ ဆိုဒီယမ်သည် အရည်စုပ်ယူမှုအလွှာအဖြစ် စုပ်ယူပါသည်။ ကြွပ်ဆတ်ကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး NaAlSi ဒြပ်ပေါင်းများဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ဆိုဒီယမ်အခမဲ့မရှိခြင်းနှင့် "ဆိုဒီယမ်ကြွပ်ဆတ်" မထုတ်လုပ်နိုင်ပါ။

မဂ္ဂနီဆီယမ်ပါဝင်မှု 2% ကျော်လွန်သောအခါ မဂ္ဂနီဆီယမ်သည် ဆီလီကွန်ကို စွန့်ထုတ်ပြီး ဆိုဒီယမ် ကင်းစင်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး "ဆိုဒီယမ် ကြွပ်ဆတ်မှု" ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ မြင့်မားသော မဂ္ဂနီဆီယမ် အလူမီနီယမ် အလွိုင်းသည် ဆိုဒီယမ်ဆား flux ကို အသုံးပြုရန် ခွင့်မပြုပါ။ "ဆိုဒီယမ် မှေးမှိန်ခြင်း" ကို ကာကွယ်ရန် နည်းလမ်းများတွင် ဆိုဒီယမ်သည် NaCl ကိုဖြစ်စေပြီး ကလိုရင်းဖြစ်စေသော ကလိုရင်းဓာတ်ကို ခဲမှုန့်ထဲသို့ စွန့်ထုတ်ကာ၊ Na2Bi ဖြစ်အောင် ဘစ်စမတ်ကို ပေါင်းထည့်ကာ သတ္တုမက်ထရစ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ခြင်း၊ ခနောက်စိမ်းကို Na3Sb ဖြစ်အောင် ပေါင်းထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ရှားပါးမြေများကို ပေါင်းထည့်ခြင်းမှာလည်း အလားတူ အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပါသည်။

May Jiang မှ MAT Aluminium မှ တည်းဖြတ်သည်။