အလူမီနီယမ် Casting လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အသုံးများသော အသုံးချမှုများ

 3.Die Casting

Die Casting သည် မှိုထဲသို့ အလူမီနီယမ်ကို ဖိအားအောက်တွင် တွန်းပို့သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သည့်ထုတ်ကုန်များသည် အထူးတိကျပြီး အချောထည် သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Die Casting လုပ်ငန်းစဉ်သည် လျင်မြန်ပြီး ထုထည်မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများ အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။ သေဆုံးပုံသဏ္ဍန်ပုံစံနှစ်မျိုးမှာ အပူနှင့်အအေးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကြားက ခြားနားချက်မှာ သွန်းသောသတ္တုကို မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းပုံနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ပူသောသေတ္တာပုံသဏ္ဍာန်တွင်၊ ပူသောအခန်းသည် အရည်ပျော်သောအိုးနှင့်ချိတ်ဆက်ထားပြီး သွန်းသောသတ္တုကို မှိုထဲသို့ gooseneck မှတဆင့်တွန်းပို့ရန် plunger ကိုအသုံးပြုသည်။ Cold Die Casting တွင်၊ အရည်ပျော်အိုးသည် Die Casting စနစ်နှင့် မတွဲဘဲ အရည်ပျော်ခြင်းကို ပုံစံခွက်ထဲသို့ Plunger ဖြင့် အတင်းအကျပ်ခိုင်းစေသည့် အအေးခန်းထဲသို့ အရည်ပျော်အိုးကို ပုံသဏ္ဍာန်အောက်တွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ လက်ဝဲဘက်နှင့် ညာဘက်တွင် အအေးခန်းများရှိသည်။4.Vacuum Die Casting

Vacuum Die Casting သည် အောက်ခြေတွင် အပေါက်အပေါက်ပါသော လေလုံခေါင်းလောင်းအိမ်နှင့် ထိပ်ရှိ ဖုန်စုပ်ပလပ်ပေါက်ကို အသုံးပြုသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် သွန်းနေသော အလူမီနီယမ်၏ မျက်နှာပြင်အောက်ရှိ တံမြက်များကို နစ်မြုပ်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ လက်ခံသူတွင် လေဟာနယ်တစ်ခုအား အသေပေါက်နှင့် Crucible အတွင်းရှိ အလူမီနီယမ်တို့အကြား ဖိအားကွဲပြားမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။

ဖိအားကွဲပြားမှုသည် သွန်းသောအလူမီနီယမ်ကို သွန်းသောအလူမီနီယမ်ကို ခိုင်မာစေသည့် အပေါက်ထဲသို့ တံမှိုများ စီးဆင်းစေသည်။ အသေကို လက်ခံသူမှ ဖယ်ရှားပြီး ဖွင့်ကာ အပိုင်းကို ထုတ်ပစ်လိုက်သည်။

လေဟာနယ်နှင့် အညစ်အကြေးအလူမီနီယံကြားရှိ ဖိအားကွဲပြားမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းနှင့် တံခါးပေါက်လိုအပ်ချက်များအတွက် လိုအပ်သော ဖြည့်စွက်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေသည်။ ဖြည့်စွက်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ပြီးသွားသည့်အပိုင်း၏ အသံထွက်ကို ဆုံးဖြတ်နိုင်စွမ်းကို တိုးမြင့်စေသည်။

သွန်းသော အလူမီနီယမ်၏ မျက်နှာပြင်အောက်တွင် မြုပ်နေသော အမှုန်အမွှားရှိခြင်းက သတ္တုရည်သွန်းသော အလူမီနီယမ်သည် အောက်ဆိုဒ်နှင့် အညစ်အကြေးများ ကင်းစင်သော အသန့်စင်ဆုံး အလွိုင်းဖြစ်ကြောင်း သေချာစေသည်။ အစိတ်အပိုင်းများသည် သန့်ရှင်းပြီး အသံထွက်ကောင်းမွန်ပြီး နိုင်ငံခြားပစ္စည်းများ အနည်းငယ်သာရှိသည်။

5.Investment Casting

ဆုံးရှုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်းဟုလည်း လူသိများသော ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်သည် ကုန်ချော၏ပုံစံကို ဖန်တီးရန်အတွက် ဖယောင်းကို သေတွင်းထဲသို့ ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ဖယောင်းသုတ်ထားသော ပုံစံများကို သစ်ပင် ike configuration ပြုလုပ်ရန် sprue နှင့် တွဲထားသည်။ သစ်ပင်သည် ဖယောင်းပုံသဏ္ဍာန်တစ်ဝိုက်တွင် ခိုင်ခံ့သော ကြွေခွံတစ်ခုအဖြစ် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ရေနှစ်ထားသော အရည်အဖြစ်သို့ နှစ်မြှုပ်သည်။

ကြွေထည်များ တင်းပြီး မာကျောပြီးသည်နှင့်၊ ၎င်းကို dewax burnout အပြီးသတ်ရန် autoclave တွင် အပူပေးသည်။ အခွံ၏နှစ်လိုဖွယ်အပူချိန်ရရှိစေရန်၊ ၎င်းကို sprue ထဲသို့လောင်းချပြီး မှိုထဲသို့ အပြေးသမားများနှင့် တံခါးများအတွင်းသို့ ဖြတ်သန်းသွားသည့် သွန်းသောအလူမီနီယံဖြင့် မဖြည့်မီ ကြိုတင်အပူပေးသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ မာကျောလာသောအခါတွင် ကြွေထည်များသည် သစ်ပင်နှင့် ဆက်စပ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို သစ်ပင်မှ ဖြတ်တောက်ရန် ထွက်ခွာသွားပါသည်။

6.Lost Foam Casting

ဆုံးရှုံးသွားသောမြှုပ်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖယောင်းကို ပိုလီစတီရင်းအမြှုပ်ဖြင့် အစားထိုးသည့် အခြားရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ပုံစံကို အပြေးသမားနှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့သော အစုအဝေးတစ်ခုတွင် polystyrene မှ ပုံသွင်းထားသည်။ ပိုလီစတီရင်းပုတီးစေ့များကို အပေါက်များဖြည့်ရန် ပိုလီစတီရင်းကို ချဲ့ထွင်ရန်အတွက် ဖိအားနည်းသော အလူမီနီယံမှိုများထဲသို့ ရေနွေးထည့်ကာ အပူပေးထားသော အလူမီနီယမ်မှိုများထဲသို့ ထိုးသွင်းသည်။

ပုံစံကို ကွက်လပ်များ သို့မဟုတ် လေအိတ်များကို ဖယ်ရှားရန် တုန်ခါမှု ပေါင်းစပ်ထားသော ခြောက်သွေ့သောသဲထဲတွင် ထားရှိသည်။ သွန်းသောအလူမီနီယမ်ကို သဲမှိုထဲသို့ လောင်းချသောအခါ အမြှုပ်များ လောင်ကျွမ်းသွားပြီး သွန်းလုပ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

အလူမီနီယမ် Casting ၏အဖြစ်များသောအသုံးချမှုများ

၎င်း၏ လွန်ကဲသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်၊ အဓိက လုပ်ငန်းများစွာသည် အလူမီနီယမ်သွန်းကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤသည်မှာ ပစ္စည်း၏ အသုံးများသော အသုံးချမှု အချို့ဖြစ်သည်။

1. ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်း

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် ခြေတုလက်တုများ၊ ခွဲစိတ်ခန်းသုံးဗန်းများပြုလုပ်ရာတွင် ၎င်းတို့၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပေါ့ပါးမှုအတွက် အလူမီနီယံသွန်းများကို အားကိုးအားထားပြုပါသည်။ ၎င်းအပြင်၊ အဆိုပါလုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက်လူသိများသော ရှုပ်ထွေးပြီး တိကျသောပုံစံများပြုလုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အလူမီနီယမ်သည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းအများအပြားသည် ခန္ဓာကိုယ်အရည်များနှင့် ထိတွေ့မိသောကြောင့် ၎င်း၏ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် မှန်ကန်သောပစ္စည်းဖြစ်သည်။

2. မော်တော်ကားလုပ်ငန်း

မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သူများသည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု မပါဝင်ဘဲ ၎င်းတို့၏ ပေါ့ပါးသော ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် အလူမီနီယံ သွန်းများကို အားကိုးကြသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ဆီစားသက်သာမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများကို ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းသည် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။ အလူမီနီယမ်သွန်းများသည် ဘရိတ်နှင့်စတီယာရင်ဘီးများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

3. အချက်အပြုတ်လုပ်ငန်း

Cast Aluminium သည် ၎င်း၏ ကြာရှည်ခံမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ပေါ့ပါးပြီး အပူစီးဆင်းမှု ကောင်းမွန်သောကြောင့် အချက်အပြုတ်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးဝင်သည်။ ၎င်းအပြင်၊ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူကို စုပ်ယူနိုင်သောကြောင့် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ ပြုလုပ်ရန် သင့်လျော်သည် ၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းသည် အပူကို လျင်မြန်စွာ အေးစေနိုင်သည်။

4. လေယာဉ်စက်မှုလုပ်ငန်း

အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ ပေါ့ပါးမှုနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုကြောင့် လေယာဉ်လုပ်ငန်းအတွက် ပြီးပြည့်စုံသည်။ ၎င်း၏ ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်သည် လေယာဉ်တစ်စီးအား အလေးချိန်ပို၍သယ်ဆောင်ရန် လောင်စာဆီနည်း၍ အသုံးပြုနိုင်သည်။

အရင်းအမြစ်-

https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html

https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#Common-Applications-of-Casting-Aluminum

May Jiang မှ MAT Aluminium မှ တည်းဖြတ်သည်။