1.introduction
အလတ်စားစွမ်းအားဖြင့်အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကိုပြသနိုင်သည့်အခွင့်အလမ်းများပြဌာန်းခြင်း, ၎င်းတို့ကိုအီလက်ထရောနစ်နှင့်အဏ္ဏဝါအမျိုးမျိုးကဲ့သို့သောစက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင်ပိုက်များ, လက်ရှိတွင် 6082 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဘားများအတွက်ဝယ်လိုအားတိုးများလာနေသည်။ စျေးကွက်တောင်းဆိုမှုများနှင့်သုံးစွဲသူလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်ကျွန်ုပ်တို့သည် 6082 T6 ဘားများအတွက်မတူညီသောသယံဇာတအပူဖြစ်စဉ်များနှင့်နောက်ဆုံးအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်စမ်းသပ်မှုများပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ရည်မှန်းချက်မှာဤဘားများအတွက်စက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့်အပူကုသမှုအစီအစဉ်ကိုဖော်ထုတ်ရန်ဖြစ်သည်။
2.Expalimental ပစ္စည်းများနှင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု
2.1 စမ်းသပ်ပစ္စည်းများ
အရွယ်အစား၏အရွယ်အစား ing162 × 500 ကို Cast162 × 500 ကိုတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဆက်တိုက်ရေးဆွဲခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြု. ယူနီဖောင်းမဟုတ်သောကုသမှုခံယူခြင်းများကိုပြုလုပ်ခဲ့သည်။ Ingoticgical ၏ပေါင်းစပ်အရည်အသွေးသည်ကုမ္ပဏီအတွင်းထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသည်။ 6082 အလူး၏ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကိုဇယား 1 တွင်ပြထားသည်။
2.2 ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု
စမ်းသပ် 6082 ဘားများသည်ф14mmသတ်မှတ်ချက်ရှိသည်။ Extrusion container တွင်ф170မီလီမီတာတွင် 4 တွင်းအပေါက် (470 မီလီမီတာ) တွင် 18.5 ခုနှင့်ပေါင်းစပ်ခြင်းဆိုင်ရာကိန်းဂဏန်းများဖြင့်အချင်းတွင်ရှိသည်။ သတ်သတ်မှတ်မှတ်လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုတွင်အူမများ, ထုတ်လွှတ်ခြင်း, အအေးခံခြင်း,
3.experimental ရည်ရွယ်ချက်များ
ဤလေ့လာမှု၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ 6082-T6 အရက်ဆိုင်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ပေးသည့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသွဇာသက်ရောက်စေသောစွမ်းဆောင်ရည်အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ် parameters များနှင့်နောက်ဆုံးအပူကုသမှုဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များကိုဖော်ထုတ်ရန်ဖြစ်သည်။ စံနှုန်းများအရ 6082 အလွိုင်း၏ longitudinal စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများသည်ဇယား 2 တွင်ဖော်ပြထားသောသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသင့်သည်။
4.expicimeal ချဉ်းကပ်မှု
4.1 ထုတ်ယူခြင်းအပူကုသမှုစုံစမ်းစစ်ဆေးမှု
extrustion အပူကုသမှုစုံစမ်းစစ်ဆေးရေးသည် Ingot ထုတ်ယူခြင်းအပူချိန်နှင့် extrusion conder အပူချိန်ကိုစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများတွင်ရေးဆွဲခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုများကိုအဓိကထားသည်။ သတ်သတ်မှတ်မှတ် parameter သည်ဇယားကွက်တွင်အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။
4.2 အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်နှင့်အိုမင်းခြင်းအပူကုသမှုဆိုင်ရာစုံစမ်းစစ်ဆေးမှု
Orthogonal Experimental Design သည်အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်နှင့်အိုမင်းခြင်းအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်အလုပ်လုပ်ကိုင်ခဲ့သည်။ ရွေးချယ်ထားသောအချက်အဆင့်ကိုဇယား 4 တွင်ဖော်ပြထားပြီး IJ9 (34) တွင် orthogonal design table ဖြင့်ဖော်ပြထားသည်။
5.Results နှင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ
5.1 ထုတ်ယူခြင်းအပူကုသမှုစမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
Exture အပူကုသမှုစမ်းသပ်ချက်များ၏ရလဒ်များကိုဇယား 5 နှင့်ပုံ 1 တွင်ဖော်ပြထားသည်။ အုပ်စုတစ်ခုစီအတွက်နမူနာ 9 ခုကိုယူထားပြီး၎င်းတို့၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ပျမ်းမျှအားဖြင့်ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။ Metalledhoglefression ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့်ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် အခြေခံ. အပူကုသမှုအစီအစဉ်ကိုတည်ထောင်ခဲ့ပြီး 520 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် 125 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် 125 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် 125 နာရီကြာမြင့်သည်။ ဇယား 5 နှင့်ပုံ 1 မှ antot ထုတ်ယူခြင်းသည်သပိတ်မှောက်ခြင်းနှင့်ထုတ်ယူခြင်းအပူချိန်နှင့် extrusion ကွန်တိန်နာအပူချိန်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှဆန့်နိုင်သည့်အစွမ်းသတ္တိနှင့်အစွမ်းသတ္တိကိုတဖြည်းဖြည်းတိုးပွားလာကြောင်းတွေ့ရှိနိုင်သည်။ အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို extrusion အပူချိန် 450-500 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှင့်စံလိုအပ်ချက်များနှင့်တွေ့ဆုံခဲ့သည့် extrusion container အပူချိန် 450 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အပူချိန်တွင်ရရှိခဲ့သည်။ ၎င်းသည်အအေးမိခြင်းများနည်းပါးသောအပူချိန်များ၌အအေးမိခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ယူခြင်းအပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှထုတ်ကုန်၏အန္တိမအားပြည့်စုံသော RM သိသိသာသာတိုးတက်လာသည်။ Extrusion ကွန်တိန်နာအပူချိန်ကိုချဉ်းကပ်လာသောအခါသို့မဟုတ်ကျော်လွန်သွားသည့်အခါမညီမညာဖြစ်နေသောပုံပျက်မှုလျော့နည်းသွားသည်, ထို့ကြောင့် Extrusion အပူကုသမှုအတွက်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောသတ်မှတ်ချက်များမှာ - Ingot ထုတ်ယူခြင်း 450-500 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှင့် Extrusion ကွန်တိန်နာအပူချိန် 430-450 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အပူချိန် 450-450 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အပူချိန်။
5.2 အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်နှင့်အိုမင်းသော orthogonal စမ်းသပ်ရလဒ်များနှင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
ဇယား 6 တွင်အကောင်းဆုံးအဆင့်များသည် A3B1C2D3 ဖြစ်ပြီး 520 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အကြား 165-17 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှင့် 12 နာရီကြာကြာချိန်တွင် 12 နာရီကြာမြင့်သောကာလကြာရှည်ခြင်းနှင့် 12 နာရီကြာမြင့်သည်။ အဆိုပါ unenching process ကို supersaturated အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်ပုံစံများကိုပုံစံများ။ အောက်ပိုင်းအပူချိန်အနိမ့်ဆုံးအပူချိန်မှာအားနည်းချက်အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်ကိုအာရုံစူးစိုက်မှုလျော့နည်းသွားသည်။ 520 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဝန်းကျင်ရှိသည့်အပူချိန်ကိုသိသိသာသာလျော့နည်းစေသည်။ အေးခဲခြင်းနှင့်အတုအိုမင်းခြင်း, ဆိုလိုသည်မှာအခန်းအပူချိန်သိုလှောင်ခြင်း, ၎င်းကိုအထူးသဖြင့်နုတ်ထွက်ပြီးနောက်ဆန့်မထားသည့်ချောင်းများအတွက်အသံထွက်သည်။ အေးခဲခြင်းနှင့်အိုမင်းခြင်းအကြားကြားကာလသည် 1 နာရီထက်ကျော်လွန်သောအခါ, အားသာချက်,
5.3 metallophic microstructure ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
မြင့်မားသောချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် polarized ဆန်းစစ်ခြင်းများကိုဆန်းကြယ်သောဖြေရှင်းချက်အပူချိန် 520 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှင့် 530 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် 6082-T6 ဘားများ၌ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ မြင့်မားသောဓာတ်ပုံများသည်အပေါများစွာဖြန့်ဝေသောယူနီဖောင်းပေါင်းစုံမိုးရွာသွန်းမှုကိုထုတ်ဖော်ပြသခဲ့သည်။ Polarized Light Analysis ကို Axiovert200 သုံးစက်ကိရိယာများကို အသုံးပြု. ပစ္စည်းကိရိယာများတွင်ကွဲပြားခြားနားမှုများကိုပြသခဲ့သည်။ ဗဟို area ရိယာသည်သေးငယ်သောနှင့်ယူနီဖောင်းကောက်ပဲသီးနှံများကိုပြသသည်။ ၎င်းသည်မြင့်မားသောအပူချိန်မြင့်မားသော Crystal Nuclei ၏ကြီးထွားမှုကြောင့်ကြမ်းတမ်းအပ်သောမိုးရွာသွန်းမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
6.production အလေ့အကျင့်အကဲဖြတ်
အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်စက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိန်းဂဏန်းများကိုအသုတ် (20) နှင့် profile 20 တွင်ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ရလဒ်များကိုဇယား 7 နှင့် 8 တွင်ပြထားသည်။ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် T6 ပြည်နယ်နမူနာများရရှိလာသောအပူချိန်တွင်ဖျော်ဖြေတင်ဆက်မှုကိုပြုလုပ်ခဲ့သည်။
7.Copcismiry
(1) extrusion အပူကုသမှုဆိုင်ရာ parameters တွေကို - ingots extriciing အပူချိန် 450-500 ဒီဂရီစင်ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်; Extrusive ကွန်တိန်နာ 430-450 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အပူချိန်။
(2) နောက်ဆုံးအပူကုသမှု parameters များ - အကောင်းဆုံးသောအစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက် 520-530 ° C ၏အပူချိန်။ အသက်ကြီးအပူချိန် 165 ± 5 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်, အေးခဲခြင်းနှင့်အိုမင်းခြင်းအကြားကြားကာလသည် 1 နာရီထက်မပိုစေသင့်ပါ။
(3) လက်တွေ့အကဲဖြတ်ချက်အပေါ် အခြေခံ. အလားအလာရှိသောအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် 450-530 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်, အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက် 510-520 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၏အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်အပူချိန်; 155-170 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၏အသက်ကြီးသည့်အစီအစဉ်များ, ထိတ်လန့်ခြင်းနှင့်အိုမင်းခြင်းအကြားကြားကာလအပေါ်တိကျတဲ့ကန့်သတ်။ ဤသည်ဖြစ်စဉ်ကိုစစ်ဆင်ရေးလမ်းညွှန်များသို့ထည့်သွင်းနိုင်ပါတယ်။
MEMATE Jiang မှ May jiang မှ edited
Post Time: Mar-15-2024
